液压机液压系统的清洁
1)选定清洗油:液压机系统管路油箱比较干净的,可用工作流体的粘度,或相同的种的洗油,如发现该系统是不干净,清洗可能稍微低粘度油的清洁。
2)加热油清洗:液压机热油系统附件很容易脱落,通常被加热到50-60℃,清洗压力0.2-0.4Mpa时,清洁的油的流率是尽可能的大,以方便的污垢。
3)安装的过滤器:50-100μ的粗滤器的清洗回路中,入口被安装,回油口10-50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器,伺服油压机厂家,冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器,梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时,每半小时打开机液压机油滤清器的清洁,并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用,良好的低粘度油,延长清洗时间间隔,污染严重的液压机清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。
4)用清洁侧用木锤敲击,上海伺服油压机,能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器,但不要用力过猛,以避免液压机管的变姓磐破i裂。
5)排放清洁油:液压机清洗结束后,尽可能地排除清洗油清洁,包括泵,阀,管道,和在冷却器中累计清洗油。松开管道,压缩空气吹扫,浙江伺服油压机,或加入工作油,伺服油压机生产商,清洗油带走。
6)添加一个新的液压工作油,清洗油排除,应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行,以防止液压机管道腐蚀和其他不利影响。
小型单臂液压机常见的故障及维修方法
检查小型单臂液压机控制活塞,是否因毛刺或污物卡住在阀体孔内。卡住后控制活塞便推不开单向阀,造成单臂液压机液控失灵。此时磨除毛刺或重新研配控制活塞。对小型单臂液压机外泄式液控单向阀,应检查泄油孔是否因污物阻塞,或者设计时安装板上没有泄油口,或者设计有,但加工时未完全钻泄油口的背压值太高,而导致压力控制油推不动控制活塞,从而顶不开单向阀。
C型油压机MQC201K2
产品应用
●发动机制造业,洗衣粉制造业,各种套头,轴承的典型加工设备。具有很强的通用性。
●适用于轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
●机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承,洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军i工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
●可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。
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