第五条:
5 斗式提升机的检修标准
5.1 设备的检修周期及结构
5.1.1 检修周期
斗式提升机的检修周期 表-8
检修性质小 修中 修大 修检修周期3个月1年3年检修工时24h48h80h5.1.2检修周期结构,以下列符号表示:
DXXXZXXXZXXXD、D-修、Z-中修、X-小修。
5.2 检修内容
5.2.1 小修内容:
5.2.1.1检查皮带的松紧情况并调整。
5.2.1.2更换部分皮带斗。
5.2.1.3检修各部下料管。
5.2.1.4调整拉紧装置。
5.2.1.5擦净和清洗润滑系统,并密闭密封装置。
5.2.2中修内容:
5.2.2.1包括小修的内容。
5.2.2.2更换全部皮带及斗子。
5.2.2.3清洗,检查减速机和电机。
5.2.2.4更换斗提的链轮、皮带轮或者修复。
5.2.2.5清洗检查或更换棘轮装置。
5.2.3大修内容:
5.2.3.1包括中、小修内容。
5.2.3.2检修整个斗提外壳或部分更换。
5.2.3.3检查和更换斗提机架。
5.2.3.4检查上下部的装置。






5.3检修质量标准
5.3.1 机壳各节的垂直度误差不得超过10mm。
5.3.2滚筒中心线应在同一垂线上,自动离合器维修,其误差不得超±2mm。
5.3.3 斗子应相互平行。
5.3.4 主传动部位运转灵活,无磨擦及不正常声响。水平度允差0.5/l000。
5.3.5轴承、联轴节齿轮的更换及检修质量按通用检修质量标准。
5.4试车与验收
5.4.1 检修后应试车4小时进行检查。
5.4.2负荷试车24小时。
5.4.3 各部的轴承温度不得超过70℃。
5.4.4 斗提的皮带必须平稳地在轮上传动,不得有跳动和歪斜跑偏现象。
5.4.5提料斗不得与外壳相碰。
5.4.6机组无强烈振动及异常噪音。
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减速器是一种封闭在箱体内的传动装置,它由齿轮或蜗轮蜗杆等组成,可以用来改变两轴之间的转速与转矩,在工程中得到广泛应用。减速器主要由箱体、齿轮、轴、轴承等组成。
行星减速器的箱体多为非剖分的整体式,自动离合器,这样容易保证加工精度,但装配较为困难。
通常在减速器中多采用滚动轴承,并且通过带垫片的轴承盖调节轴承的间隙。为了便于查看齿轮的啮合情况和向箱体内注入润滑油,在箱盖上开有视孔,视孔有视孔盖盖住。视孔盖上常安置有透气塞,当箱体内的空气因温度上升而膨胀时,可以由此排出。




减速器的润滑是保证减速器正常工作的重要条件。它可以减少齿轮和轴承接触面上的摩擦和磨损,同时也可以散热、防锈和减轻噪音。减速箱齿轮常用的润滑方式是将齿轮浸浴在油池中,让润滑油被带到啮合表面进行润滑,为了防止搅动时功率损失过大,齿轮浸入油池的深度不宜过深。通常浸入1—2个齿高。低速级齿轮顶圆距箱底不应低于30—50mm左右,以避免池底油泥杂物被带到齿面上来
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