




如何选择镀锡工艺:
根据应用或用途的特性和要求、材料成本、效率、所需时间、工艺优缺点等选择工艺。
酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高,操作简便,但镀液的分散能力差、二价锡易水解等。
碱性镀锡液稳定且均镀能力好,缺点是工作温度高,电流效率低,五金镀锡工艺,不光亮等。磺酸体系以其沉积速率高,废水容易处理等优点而被应用到连续电镀生产中。
氟硼酸盐镀锡液成本比***盐镀液高,五金镀锡工厂,还存在着氟化物的污染等缺点,几乎不被使用。
实际生产中应用较多的是***盐、磺酸体系的酸性光亮镀锡工艺。
排除电镀镀层表面出现麻点的方法
一:组合光亮剂的组成不平衡。
应适当提高镀液中***含量,佛山五金镀锡,降低***铜的含量,镀液内可添加适量的聚乙二醇和聚二硫二丙烷磺酸钠。
二:当粗化过度或清洗不良时,五金镀锡厂,敏化和活化反应会构成核状物,导致镀层表面沉积出凸起的细沙粒状的麻点。
对此,应适当调整粗化和水洗工艺条件。
三:电镀铜时阳极泥混入镀液中,或挂钩接触部位金属脱落混入镀液中。对此,应严格按照工艺规程进行操作。
四:使用催化剂时,制品表面未完全分解。应适当调整催化工艺条件。
五金镀锡发展简史
镀锡板生产起源于14 世纪的巴伐利亚,当时的工人曾在锻制的薄铁板上进行镀锡。这种工艺后来传至萨克森和波西米亚,至17 世纪,德累斯顿成为镀锡板贸易中心。
1720 年,英国南威尔士出现了热镀锡工厂,改用热轧薄铁板为基板,基板金属及生产工艺的革新,使英国在19 世纪初确立了其作为世界主要镀锡板生产国的地位。在随后的发展中又出现了机械化的镀锡机组,并以钢代铁作为基板。
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