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1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，zhi定一人指挥。

2、操作人员的手不得放在被卷压的钢板上，全自动卷板机优质厂家，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。

3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，全自动卷板机，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

通过各种实验和实践以及相关的实证分析，发现这种现象通常有三个原因。 使用卷绕机很容易引起问题。 由于在卷起薄片时力也是相互的，全自动卷板机供应价，因此卷绕机也容易损坏。

二个是片材毛刺的存在也会引起弯曲，这主要是由于毛刺越大，在加工过程中沿边缘弯曲的可能性越大。

一个将在原材料本身中产生弯曲现象。 在这种情况下，机器无法处理。 处理方法是使用整平机在切割之前执行整个整平工作

卷板机精细加工工艺如精锻或挤压等工艺用的卷板毛坯一般要求分量公役小、塌角小、断面平坦并与轴线笔直。但到目前为止，不同的精细加工工艺对毛坯质量的要求还没有一个统一规范。在实践出产中首要调查△V、A和s。△V为卷板坯料的体积差错，A为断面倾角，S为断面椭圆度。棒料的精细卷板加工出产的棒料毛坯一般要求断面倾角应该不大于，而出产坯料分量差错应该不大于土0.8%。按这种规范出产的棒料毛坯才能够满足一般精细加工工艺的要求，在实践出产中才不会由于体积差错的偏大而构成模具寿数降低或者体积差错偏小构成成形不充分侧向挤压力的效果下，资料被卷刃侧外表挤压而构成亮光带。