硫化机常见的几种故障解决（二）
焊缝渗漏
硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。
底板腐蚀
硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。
传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的***，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。
东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，创办于2010年。***制造橡胶地砖机械***设备。公司自成立以来，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。
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硫化机在使用过程中会遇到的问题
一、如何改变硫化器的硫化速度
硫化速度的快慢主要由硫化温度及硫化配合体系决定的。如果想改变硫化速度的办法是改变硫化温度（在正常硫化体系及正常硫化状况下，温度每提高十度硫化时间大约可缩短一半），横沥全自动硫化机，当然温度不可无止尽的提高，否则对性能有很大影响。另外的办法就是改变硫化体系：增加或减少促进剂（M、D、DM、TT等）或硫化剂（S等）用量，当然改变硫化体系是比较***的，如果调整不当会出现欠硫、过硫甚至喷霜等一系列问题。
二、平板硫化机的液压压力原来能有20个压力现在勉强能达到10mpa，而且还泄压
主要是硫化机液压柱外面包的那个密封圈磨损了，必须更换。其次操纵杆那一块零件里面可能有磨损的密封圈碎片卡在进油孔间，使得压力上不去了。
1 检查总压阀他是限制系统压力的调压阀。
2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。
3 油泵故障
4 高压低压单向阀卡住。
三、导热油炉局部硫化机轮胎不熟的原因有哪些
导热油炉采用循环泵驱动导热油在硫化机流道内循环。根据你所描述的情况，应该是导热不均所致。导热油炉出油管路，你是否采取串联的方式，先经过顶上的流道，在短接经过侧边的流道？
如果是这样的话，解决方法有两个。1、增加导热油炉的热油进出口，采用并联的方式连接顶上和侧边的热流道；2、以后购置导热油炉，尽量选择功率，流速大一点的循环泵。热油的流速加快，导热效果会更加均匀些。
东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，创办于2010年。***制造橡胶地砖机械***设备。公司自成立以来，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，桥头全自动硫化机，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。
胶带硫化机是我们平时生活中比较多见的硫化机设备。在其使用过程中要注意胶带硫化机温度影响。硫化机的温度过高不仅会对机器本身有不好的影响，更重要的是对被硫化的物料有大的影响，那么正是因为温度过高会对各方面都造成影响，全自动硫化机，在生产硫化机的过程中我们会进行很多方面的实验。其中有一项硫化机的测温实验叫做接触式测温实验，是为了判断硫化机工作中所能承受的温度过高对元件造成的影响。
热电偶是目前应用的比较广泛的测温元件，它与显示仪表配套使用，组成热电偶温度计，热电偶测温有以下主要优点: 测量的范围比较广，测量的精度高，并有较高的温度灵敏度。
热电偶输出为电动势信号便于远传测量和记录一般不必外加电源。热电偶可以做成各种形式，这样可适用于各种测量要求的对象.如快速，小尺寸，点温测量等。当然目前很多地方所使用的测温实验具体的操作上可能有不同之处，但是大的思路都是一样的，而且这些实验是每一个生产胶带硫化机的厂家都要进行的。
东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，创办于2010年。***制造橡胶地砖机械***设备。公司自成立以来，大朗全自动硫化机，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。本公司生产设备***，技术力量雄厚，内部管理严密，凭借技术为宗旨，信誉求生存的目标使公司不断壮大，业务蒸蒸日上。本公司还拥有经验丰富的外勤维修技术人员，提供了周全的***服务。
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