在选择有机处理方法时，一般应考虑以下因素:有机污染物的类型和浓度、有机废气温度和排放量流量、颗粒物含量和要达到的污染物控制水平。1常温处理的喷有机废气治理装置漆室、风干室、调漆室和面漆污水处理室废气浓度低，为流量常温废气，污染物主要成分为芳烃、醇醚和酯类。与GB16297 《大气污染有机废气治理装置综合排放标准》相比，喷涂厂废气处理设备，这些废气的浓度通常在排放限值内。为了满足标准中的排放率要求，大多数汽车厂采用高空排放的方法。虽然这种方法可以满足当前的排放标准，但废气实际上是未经处理的稀释排放。大型车身涂装生产线每年排放的气态污染物总量可有机废气治理装置达数百吨，对大气造成非常严重的危害。为了从根本上减少废气污染物的排放，可以结合几种废气处理方法进行处理，但是大风量废气处理的成本非常高。目前，国外较为成熟的方法是浓缩(用吸附-解吸轮将总量浓缩约15有机废气治理装置倍)以减少待处理总量，然后用***性方法处理浓缩废气。在中国也有类似的方法。首先，用吸附法(活性炭或沸石作为吸附剂)吸附低浓度常温喷漆废气，用高温气体解吸。浓缩废气通过催化燃烧或再生热燃烧进行处理。目前正在开发低浓度常温喷漆废气的生物处理方法。中国目前的技术还不成熟，但值得关注。为了减少涂料废气造成的污染，仍然需要从源头上解决问题，如利有机废气治理装置用静电纺丝杯等手段提高涂料的利用率，开发水性涂料和其他环保涂料等。
目前，挥发性有机化合物的处理方法有无损法、***性法和两者的结合法。无损方法，即回收法，主要包括碳吸附、变压吸附、吸附法、冷凝法和膜分离技术。一般来说，挥发性有机化合物通过物理方法进行富集和分离，如改变温度和压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜。***性方法废气处理成套设备包括直接燃烧、热氧化、催化燃烧废气处理成套设备、生物氧化、等离子体法、紫外线光催化氧化法及其集成技术:挥发性有机化合物(VOC)主要通过与热、光、催化剂和微生物的化学或生化反应转化为***无机小分子化合物，如CO:和水。传统上，挥发性有机化合物废气处理通常采用吸附或吸收去除、燃烧去除等方法。废气处理成套设备近废气处理成套设备年来，喷涂废气处理设备，生物氧化、等离子体和半废气处理成套设备导体光催化剂技术发展迅速。近年来，随着废废气处理成套设备气处理成套设备材料和化学科学的发展，纳米材料Ti02光催化技术被应用于挥发性有机化合物的处理。纳米材料由于超细粒子的存在和量子尺寸效应，具有许多表面原子和废气处理成套设备大的比表面积。光催化剂吸附有机物的能力增强，催化剂的光催化活性提高。然而，我国在这一领域的研究还需要进一步发展。未来，我们将主要关注光催化净化技术的核心材料光催化剂的制备，并设计一个通用的光催化反应器。
热***法包括直接燃烧法、催化燃烧法和集中燃烧法。***机理是氧化、热裂解和热分解，催化燃烧设备从而达到控制挥发性有机化合物的目的。热***法适用于风量小、浓度高的气体处理。对于连续排放气体的场合，使用设备简单，***少，操作方便，占地面积少，热能可回收利用，气体净化完成。由于热***方法是催化燃烧，销售喷涂废气处理设备，所需的起燃温度低，喷涂废气处理设备价格，大部分有机催化燃烧设备物和在200-400℃能完成反应，所以辅助燃料消耗低，氮化物的生成大大催化燃烧设备减少，适合更多场合。然而，热***方法有燃烧和的***。热燃烧需催化燃烧设备要消耗燃料，溶剂无法回收。然而，热催化氧化法不允许废气含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许使催化剂的物质防止催化剂。因此，在使催化燃烧设备用催化燃烧技术处理有机废气之前，必须对废气进行预处理。
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