无水炮泥厂家为大家介绍无水泥炮的质量对高炉长寿的影响。
合适的固化温度和速度：若炮泥固化温度过低、固化速度过快，就容易在泥炮的炮头里变干而失去可塑性，导致打泥困难，河北环保无水炮泥，或者在打泥过程中使可移动性能衰减过快，对形成良好泥包不利。若固化温度过高、速度过慢，环保无水炮泥生产厂，则堵口后泥包固化、烧结也慢，尤其炉门附近一段可能难以固化，导致开口时强度过低，环保无水炮泥厂家，在出铁初期由于烧结不良而出现快速扩孔。
快速烧结性：无水炮泥中含有大量烧结性不良的焦粉、碳化物等，有机结合剂将物料的一个个小颗粒“包裹”起来，使得炮泥本身烧结性不很理想，其低、中温强度主要由结合剂提供。
炮泥外观质量监测：
1， 从挤泥机出来的炮泥，环保无水炮泥价格，用手擦搓成直径在2cm左右小球状，如手感劲道，但又不稀软，质量基本合格。
2， 用手轻轻压下小球状炮泥时，不会四分五裂。
3， 从挤泥机出来的炮泥，不散不糟。
4， 高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能，主要应控制加入量和粒度组成，以免影响泥料的可塑性和抗折强度，临界粒度控制在3mm以下。
体积稳定性
因为炮泥具有较好的可塑性，因此很难形成致密泥包，可以说可塑性与致密性就是一对矛盾;炮泥中粉料比例较大，有机结合剂高温下的挥发、裂解产生的损失也大，这些都决定了炮泥在烧结过程中容易大幅收缩，所以必须添加膨胀材料尽可能保证炮泥烧后体积稳定性，否则使用过程中容易在新、旧炮泥之间或者炮泥与炉墙之间的结合不好，出现断铁口现象，尤其以泥包与炉墙之间产生裂缝形成的断铁口对炉缸、炉底长寿***为不利。
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