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气力输送系统中低估流量，在气力输送系统中供料系统的一个常见错误是设计它们的平均流量。 因为大多时候我们的生产率可能会有所不同， 假设你希望系统在峰值流量下运行。 当气力输送系统在高1端执行时，当初所设计平均流量可能会达不到想要的效果，甚至有可能堵塞管道。 所以在设计平均流量的同时一定要打出峰值容量的变量，气力输送系统的输送量变的可以调节，更容易满足您的需求。

由于实际需要不同，气力输送系统包含不同部件（即气源系统、喂料装置、管道部件和料气分离装置），采用负压或是正压设计，粉料输送，以期实现连续输送或分批输送等设计要求。设备在实际生产中的多变性要求气力输送设备厂商推陈出新，不断改良进步。与此同时，也给设备产商们带来了广阔的市场前景。

而源于气力输送密闭无污染、占地面积小、灵活自由、自动化程度高等优点，气力输送也被用于多种其他行业。如非金属矿、化工、食品，建材等行业，在2019年气力输送设备行业，分别占据市场份额10%、10%、8%、7%。随着环保力度的加大、气力输送技术的进一步发展，预估在这些行业气力输送设备将占据更大的市场份额。

对在工厂内部工序相互间的设施，要需注意前后工序间的连接，选取系统的进出料形式；要需注意物料的特性和工艺标准，哪里有粉料输送设备，及其基于气力输送所导致的影响；要需注意环境保护，主要尾气处理和噪声处理。气力输送设计，布置输送设施的系统在型号选择以后，便可做好系统的布置。布置时，长距离粉料输送，可按照厂房的设施布置图，前提确立始点的供料器或吸嘴的位置和终点分离器的部位，次之确立空压机和附属设施的部位，再确立空气管和输送管的配置、管件和弯头的数量等。