如果尾矿脱水筛在脱水过程中突然变“懒”了，脱水不干净了，怎么办呢？受到以下因素的影响： 一、物料性质的影响 振动脱水筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，水煤浆专用泥浆脱水筛使用效果解说称为难筛粒；物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。因此，筛分含有大量细级别的较细物料，可以增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛，预先排出筛上产物过粗的级别。
物料颗粒容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定，而物料中含有的表面水分在一定程度内增加，黏泻性也就增大，物料的表面水分能使细粒互相黏结成团，并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。这些原因使筛分过程进行较难，并将大大降低筛分效率。 二、操作因素的影响 振动脱水筛为保持较高的筛分效率，天津脱水筛，给料要均匀和连续，振动筛分机给料量应适中。脱水筛 脱水筛
影响振动脱水筛设备使用寿命的因素比较复杂，通常包括生产环境、设备的调试、操作维护及设计构造等方面。因此要想很好的延长其使用寿命，用户就需要从多方面入手：一个是生产环境对设备的影响比较大，通常故障主要在于激振器，生产环境比较恶劣，粉尘较大，就会通过空隙进入轴承内部，造成激振器轴承磨损严重，甚至轴承抱死。
另外一个就是振动脱水筛的设计、构造方便不够合理，不能适应生产要求，尾矿脱水筛，造成筛板过早损坏，降低了设备的使用寿命。三个通常是给料方式、给料量方面的原因。矿山行业的矿物通常重量较大，如果给料量较大，容易造成振动脱水筛负载过大，弹簧、箱体等部位由于受力较大而损坏严重。因此在生产流程中，通常要在矿筛前面加装振动给料机等设备，实现矿石的均匀喂送，延长振动脱水筛的使用寿命。 由于本类型的振动脱水筛振动频率较高，所以在对设备进行调整时，一定要请***的人员进行，既可以满足用户生产需要，又可以有效延长设备的使用寿命。 脱水筛高频脱水筛振动电机轴承磨损的原因你知道有哪些吗？
1、如果是新筛，脱水筛价格，那就是工艺问题，如果是旧筛，那就是刚度、基础等因素。 2、润滑系统的问题。 3、轴承游隙要选择恰当。 4、轴承厂家是否合格。 5、加工精度。因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的。 
6、轴承的配合，轴承配合的合理选用，矿用脱水筛，影响轴承发热和寿命。 7、结构设计不合理。 8、筛子的误差太大。 9、润滑不合理，或者加油过多或过少。 10、轴承安装的正确与否，公差配合合理与否，是发热的关键。脱水筛
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