膜分离技术是一种新型***、环保的分离技术，随着膜分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代高科技的膜分离技术（主要有超滤、纳滤和反渗透技术）已在印染工业中得到了广泛成功应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技术革新带来新机遇。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，金华印染机价格，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
由于印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
印染废水的几种处理工艺2
2．化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，随BOD和部分悬浮物的去除，优质印染机价格，色度也有一定的降低。一般情况下，生物法的脱色率较低，仅为40%～50%。混凝法的脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。因此，优质印染机价格，采用上述方法处理后，优质印染机价格，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。为此，必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施，设置在工艺流程的***后一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后，色度可降到50倍以下，COD去除率较低，一般仅5%～15%。
印染废水指棉、毛、化纤等纺织产品预处理、染色、印花整理程所排放废水印染废水复杂主要芳烃杂环化合物母体并带显色基团(—N═N—、—N═O)及极性基团(—SO3Na、—OH、—NH2)染料含较能与水形氢键—SO3H、—COOH、—OH基团性染料性染料等染料能全溶于废水；含或少含—SO3H、—COOH、—OH等亲水基团染料疏水性悬浮微粒形式存于废水；含少量亲水基团量或完全含亲水基团染料水胶体形式存
印染废水带助剂：①性电解质N***、Na2SO4等；②酸碱调节剂HCl、NaOH或Na2CO3；③表面性剂；④膨化剂尿素等；⑤胶粘剂改性淀粉、脲醛树脂、聚乙烯醇等；⑥稳定剂磷酸盐等
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