优库非标轴承(图)-RMS系列非标轴承-轴承

性能要求

为了满足上述动态轴承的性能要求，对轴承钢材料提出了以下基本性能要求:

1.高接触疲劳强度。

2、热处理后应具有能满足轴承性能要求的高硬度或硬度。

3、高耐磨性、低摩擦系数、

4.高弹性极限。

5.良好的冲击韧性和断裂韧性。

6.良好的尺寸稳定性。

7、防锈性能好，

8、良好的冷热加工性能。

轴承钢的冶炼质量要求很高。必须严格控制硫、磷、氢等的含量。以及非金属夹杂物和碳化物的数量、尺寸和分布。由于非金属夹杂物和碳化物的数量、尺寸和分布对轴承钢的使用寿命有很大影响，轴承的失效往往是由大夹杂物或碳化物周围微裂纹的扩展引起的。

轴承运行期间的检查就轴承设备的维护而言，发现随着轴承运行年限的增加，重视轴承运行状态的检查和维护计划的制定，对预防和处理轴承运行故障越来越重要。相关维护人员必须高度重视轴承的“故障信号”。例如，他们应该注意观察轴承的温度，听轴承的噪音和触摸轴承的振动等。充分利用“听”、“摸”和“观察”三种常用的维护方法，更好地预防和控制轴承故障。

如果轴承在高温下长时间运行，轴承的使用寿命将大大缩短。在实际生产中，轴承，轴承润滑不足、润滑过度、润滑剂中有杂质、运行负荷大、运行间隙不足等。都容易造成轴承温度过高的现象。一旦轴承温度过高，轴承的正常工作寿命将大大缩短。因此，必须注意长期持续监控轴承的工作温度。在实际监控操作中，温度计可用于***测量轴承各部分的温度。

运行一段时间后，轴承将不可避免地需要维修或损坏更换，但如何拆卸是个问题。轴承的拆卸应该和安装一样仔细。很难使用指定的轴承拆卸工具，RMS系列非标轴承，注意不要损坏轴承和所有零件，EE系列非标轴承，尤其是过盈配合轴承的拆卸。因此，在设计阶段，1600系列非标轴承，有必要提前考虑拆卸的方便性，并且根据需要设计和制造轴承拆卸工具也非常重要。拆卸时，应根据图纸研究拆卸方法和顺序，并考察轴承的匹配情况，以确保拆卸的安全性。但是对于不同的轴承也应该采用不同的拆卸工具和方法。当轴承与轴紧密配合而与座孔宽松配合时，轴承和轴可以一起从壳体上拆下，然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下。