教你如何挑选滚塑机设备
先是机械设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。
设计强度是否能承受设计大模具。
2、空间或能量的利用率，也是一个衡量指标，它直接关系到您的生产成本，
对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物（炉子很大），
但只能做一些小产品，要么是设计强度不够，承受不了大模具的重量；要么是结构不够紧凑，
机械传动部件占据太大的空间，减小了放置模具的空间。空间利用率高，
当然也就意味着能量利用率高。（当然能耗还与保温性能等因素有关）
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
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滚塑的主要作用
塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了人们常见的挤出、***、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，定制滚塑机价格，如：较慢的加工周期及所用材料的限制，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。传统上，滚塑主要应用于热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展得很快。由于滚塑并不需要较高的***压力、较高的剪切速率或准确的聚合物计量器，因此，定制滚塑机，模具和机器都比较低廉，定制滚塑机电话，而且使用寿命也较长。
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滚塑机设备优点在哪
1、适用于多品种、小批量塑料制品的生产制造。
由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑设备，既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。它不仅可以模塑大小不同的制品，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
2、节约原材料。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料。此外，在滚塑成型过程中，定制滚塑机小型，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此滚塑设备对该工艺对于物料的利用率很高。
3、适于成型各种复杂形状的中空制件。
滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力。同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
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