冷板分条机收卷线-鑫通机械-分条机收卷线

分条机正确操作步骤及***事项

分条机正确的操作步骤规范：

1、先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（大分条规格为300mm），冷板分条机收卷线，调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮 调至中间。

2、将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。

3、将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转 轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。

4、打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。

5、计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1比P2值少“5”。数值设 定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。

6、起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关，将余料吹送 到垃圾筒。

分条机的***注意事项：利用多种原理的加工，对于不同种类的板材和不同性质的板材都能很好的切割。但是在使用过后就要对设备进行维护和***了。

要对分条机表面涂上润滑油或者是黄油，定期涂刷，一般期限是一个月；在加油的过程中要注意设备处于断电静止的状态，以免造***生威胁；

对于分条机的***还要注意它的轴承以及装置的维护，一般每天操作完成后，分条机收卷线，都要检查零件是否有松动现象，以及设备的卫生状况，不能有杂物掉落在设备中，定期做好卫生工作检修工作。

简述纵剪分条机作业时出现异常现象

的原因和处理措施（一）

纵剪分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了，据不完全统计纵剪分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值，但话又说回来了虽然故障概率比较低但也不说不会出现故障，在纵剪分条机中比较常见的故障有六大故障。下面我们就来一一分析一下这个六大故障的产生原因和处理措施。

种常见故障时：机器的表面容易磨伤划伤

是指材料表面与外物之间相互磨擦，从而引起材料表面机械性损伤不良，可能是原料松驰引起的，也可能由***引起的，解决方法是经常清洁张力垫，选择柔软材料作为张力产生衬垫。

第二种常见故障是：纵剪分条机的成品表面不良

侧弯：又称镰刀弯，是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲，产生原因很多，沧州分条机收卷线，比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等，应根据具体原因进行具体分析与解决，在这里就不详细阐述了。

第三种常见故障是：皱皮

是指材料卷取时有软性***卷入，或者带材两边张力过大形成拉伸变形致使中心出现波皱折。对于前一种情况，解决的方法是防止***卷入或防止张力衬垫块状脱落卷入复卷材料；对于后一种情况，其根本原因是导向轮两边边缘磨损严重，致使两边与中心张力不均匀产生拉伸变形，解决的方法是定期对导向轮作检测及修整。

纵剪分条机组生产线需要检查的工作

纵剪分条机组生产线主要是针对于冷轧板或冷轧卷设计的纵剪加工设备。如客户有特殊要求，在针对于技术上的改造，也可以应用于其他的金属卷材加工。常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。

鑫通机械纵剪分条机作业每天检查的工作。

1、外部配线是否有变形。损伤。漏电或短路的状况。

2、操作面板按钮，接点是否导通，是否有油污附着。

3、控制盘内继电器的各触点是否良好。

4、在电控箱内有一个冷却风扇是为了保护伺服马达避免过热，冷却风扇中有一个过滤器是用来保护风扇远离灰尘，但如果过滤器被堵住，张家港分条机收卷线，冷却风扇的功能就会失效，控制箱的温度上升，导致电晶体损坏。