木门木纹转印机-木纹转印机-滕州万恒机械(多图)

木纹转印机木门制造程序

　　1、根据门规格要求制作高密度(或中密度)纤维板，然后通过电脑或其他方式雕刻出所需的图案:

　　2、用一种特殊的门扇按压门扇，确保胶水干燥。同时按门，门框材料同步制造。完成后的门板和门框充满灰尘，打磨后转移到以下工序:

　　3、喷洒门，将木纹分为正负两种。喷胶一次把平台上的门，表面灰尘吹干净，然后喷塑料吸水，并确保前门，横向均匀布和橡胶，如果你需要做横纹效果，可以在你需要的地方做横纹切鎅铺上转移膜好，胶水干后，他们的门吸塑机平台，木纹转移膜复杂，吸入机器温度到120℃到140℃，吸入压力成型机转移至7公斤-8kd泡，二喷胶和水泡，重复一次的过程。另外，门框的喷胶吸塑只能按照门扇的单道工序完成:

　　4、所示。吸塑完毕后，将木纹转移膜撕掉，检查木纹膜是否完全吸收到位。如果有缺陷，修复它们并转移到下一个程序:

　　5、一个工序是油漆和抛光:在油漆前，用气1枪将门和门框吹干净，特别是门叶的凹进位置，以免影响完成效果。门、门框推荐PU底漆。底漆干燥后进行抛光。磨削完成后，底漆将涂上油(彩漆)。将底漆涂干。

　　6、门套线采用特殊工艺制造，我公司可提供配套设施。木纹转印机厂家只需对门套线表面进行简单清洗后，木门木纹转印机，喷涂所需颜色的油漆即可。

今日小编给大家介绍一下木纹转印机的转印流程：

1、将压花喷塑处理后的门板上平铺转印纸送入本设备，约/3~4分钟即可转印成功。退出后，转印纸自动掉落，漆面润滑洁净无任何渣点，木纹明晰逼真，无需再进行其他的处理，可即时覆膜胶合；设备选用双机位操作台，完结了转印生产中各环节的无缝联接，转印工作时刻利用率达100%。可大量节省门厂的人工成本，所以做门企业的经济效益提高。

2、节能快捷：喷塑处理后的门板的外表处理只需一步工序即可完结，彻底省去以往的打毛涂胶、贴纸割纸、烘烤洗纸、打磨烘干，喷亮油烤漆等繁琐工序，节省大量人力物力和时刻。

3：低碳：木纹转印机仅需2名普通女工操作即可，木纹转印机，均匀每班（8小时）可生产约240张门板（合120扇），操作轻松简洁，零排放。运用该设备能以低的单位消耗产出大的单位效益。

4：质优经用 木纹转印机产出的产品质量上乘，实际效果优异，真空木纹转印机，尤其在一些转印的细节处理上尤为显着：因为无需贴纸割纸，所以从根本上避免了 “露1底”、“割痕”等现象；此外，因设备的规划迥异于其它，故从根本上杜绝了某些因“平板转印后再压型”而形成的门板外表漆层隐性受屈折痕，附着力变差，不稳固掉落等现象。

为了保证产品的正常效果和使用寿命，木纹转印机厂家，我们需要做好日常养护和定期维护。但是很多新用户都不了解木纹转印机该怎么维护，今天木纹转印设备厂家就给大家详细的说说吧。

为了保证木纹转印机不受损坏，我们在搬运过程中必须轻拿轻放，避免磕碰触及门板表面，产生瑕疵。如果需要运输，我们必须用苫布或绒布盖好，避免磕碰和液体对防盗门或防火门、大铁门等的侵蚀；如果需要储存起来，木纹转印机厂家建议放置在干燥、明亮，通风良好，无腐蚀的环境中，同时应严防雨、水、雪***；建议底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10cm；

　在安装过程中，表面必须先贴防水胶带，与墙体接触的框料，必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭***，同时选用合格的水泥、沙土；木纹转印机使用油墨抽真空转印，要避免生产和使用的各个环节中，防止氧化侵蚀，有条件的话，可定期进行中性清洗，那么效果就会始终光鲜如初。