液压绞车多种多样的用途,决定了绞车的种类和组成形式也是多种多样的:
1)液压绞车按照功能:可以分为船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等。
船用绞车:船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。
工程绞车:主要运用在工程上,以卷扬和提升等功能为主。
矿用绞车:分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。
电缆绞车:主要是铺设电缆时使用的绞车。
2)按驱动动力:可分为手动绞车(手摇绞车)、电动绞车、气动绞车(风动绞车)和液压绞车四种。
3)按防爆性能:可分为防爆绞车和非防爆绞车
4)按卷筒的数量:可分为单卷筒绞车、双卷筒绞车和三卷筒绞车。
单卷筒绞车是三种类型绞车中常见的。它只有一个卷筒用来存放缆绳或者铰链,一般用于对卷筒的容绳量要求不高的场合。
双卷筒绞车按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒
5)按滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车 按滚筒直径及使用情况分为2米及2米以下提升物料的绞车和2米以上的主提升装置。
主要提升装置是指含有提人绞车及滚筒直径在2米以上提升物料的绞车。
6)按钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车
液压绞车使用中渗漏原因
液压绞车在使用过程中,由于长时间运行,会导致船用绞车出现各种意想不到的故障,一般绞车出现故障,我们时间会想到联系绞车厂家来修理调度绞车,有时候绞车使用地点与绞车厂家距离较远,绞车厂技术人员未必能48小时内赶到绞车使用现场,这样就会
影响我们的生产效率,其实有时候绞车出现的小故障,2吨液压绞车,我们自己就可以解决。下面我来说一下矿用调度绞车密封部位渗漏原因及修补治理方案。
液压绞车密封部位渗漏的原因、一般都是由于调度绞车长时间运行端盖螺栓松动,这一点其实很容易就可以预防的,小型马达绞车,任何机械在使用过程中,由于转动、震动等等原因,都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后,可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动,特别是
地脚螺栓,地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故,这种螺栓松动的故障解决方法,我们只要拿起扳手,旋紧螺栓即可。
船用液压绞车密封部位渗漏原因二、油封由于长时间震动出现破损,我们及时更换一个新油封即可解决。
液压绞车密封部位渗漏原因三、由于绞车长时间超负荷运转、机器发热,从而导致绞车密封部位渗漏。调度绞车内都是使用通用锂基润滑脂(我们这里也叫黄油),锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,个相交温度(即从伪凝
胶态到凝胶态)一般在170℃以上,3吨液压绞车,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,如果绞车长时间超负荷运转,机器发热,会导致锂基润滑脂变成溶胶态,溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决方案:禁止绞车超负荷运行!
液压绞车的特点和机能要求经由过程对绞车应用场所的切磋和绞车结构的剖析,可以得知,液压绞车,在工程应用中绞煤矿绞车设计与优化车会具有如下一些特点:负载时变绞车用于海洋拖曳、电梯轿厢晋升、矿山调剂等场所时,因为外界情形身分的影响,例如海浪、海流、货色重量等的不竭转变,它的负载也在不竭转变。主轴按划定周期进探伤,概况无裂纹,无严重锈蚀和伤,内部裂纹探伤搜检无扩展。液压站工作制动部门溢流阀的浸染是定压、调压必需有下列呵护装配:(防止过卷装配。钢丝绳一般由个绳股组成钢丝的概况有光面和镀锌两种。“运输是矿井的动脉,晋升是咽喉”形象地描述了矿井晋升运输系统的工作过程与主要浸染。主提机平安制动闸必需采用配重式或弹簧式的制动装配。
液压绞车作为主要辅助设备被年夜量而普遍地运用着,例如矿用绞车、调剂绞车、耙矿绞车和凿井绞车等。整机机能要求.产物启动、运行、换向和泊车应平稳、靠得住,无冲击振动和异常声响,液压系统无渗漏现象。
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