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砌筑加气块技术质量

(1)砌体放线，据设洞口尺寸线。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计避免浪费。

(3)样板领路制度，统一填充墙施工工艺和施工质量，一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，按技术交底要求，加气块生产，选定部位做好样板，监理工程师检查符合质量要求，监理工程师检查验收合格，书面确认后方可进行大面积施工。

（4）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，

按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。

加气块砌筑规范：

（1）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，加气块价格，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

（2）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m （≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

（3）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，南京加气块，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，免蒸加气块，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

（4）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

加气块混凝土生产工艺

加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰（或砂、石粉）经振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 ***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 由库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成悬浮液。

加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油。