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激光切割机保证加工稳定性的方案

当前为了提高加工机的运行速度，激光切割机多采用俗称飞行光路的结构，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。

而为了补偿加工头与光源相对位置的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，使用曲率可变折射镜是普遍选择的方式。

这种方法虽然结构简单却会改变焦深，使在对焦深极为敏感的中厚板切割时会显得力不从心（既要保持光斑不变又要保持焦深不变）。采用等长光路方式（在可加工范围内光源与加工头之间光传播路径等长）可避免焦深变化，从而使光斑和焦深都保持一致。另外对入热的重视使板材积累的热量得到控制，较好地解决了稳定性问题。　　

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视频作者：飞全激光科技无锡有限公司

光纤激光切割机的好坏怎么区分

　光纤激光切割"gt;激光切割机的好坏有什么区别呢?当然有，一个高质量的光纤激光切割机对于我们加工切割有着至关重要的作用，首先来说光纤激光切割机虽然是一种新型的切割机，但是市场上已经流通了不同的规格的光纤激光切割机，不同的光纤激光切割机的质量也有所不同，激光切割机厂家，那么光纤激光切割机的好坏应该怎么去区分呢?

　　光纤激光切割机设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含光纤激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢?

　　首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，激光切割报价，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

　　它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，***终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

　　一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

　　1.切割表面粗糙度Rz

　　2.切口挂渣尺寸

　　3.切边垂直度和斜度u

　　4.切割边缘圆角尺寸r

　　5.条纹后拖量n

　　6.平面度F

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激光切割机高温合金的切削加工难点表现：

1.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HR***7左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，激光切割，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，激光切割机，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

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