化工储罐的维护检修
为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造***员***，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。
储罐的检修周期一般为:
中修60-120天，大修12个月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液m计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全m除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，不锈钢贮罐设备价格，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门，不锈钢贮罐设备厂家，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，不锈钢贮罐设备，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:
1、打磨法消除缺陷
2、补焊或贴补
3、更换筒节
4、挖补
5、快速堵漏
不锈钢储罐的注意事项
（1）储油罐、储罐区防火防爆应按规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
（11）每年春季应全m检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。***灭火并适时启动应急预案。
进行***品运输时，一般情况下都会运输一些液体等物。而此液体就需用容器来装。那么如何妥善处理油罐清洗污物。一、清洗后的含油污水不可随意排入水下管道，大地，不锈钢贮罐设备公司，水体，需排到通往隔油池或设有污油回收设施的专门下水道之内。二、油罐污杂，在作业期间需淋水使其始终保持着湿润的状态。以此来避免自燃。三、从油罐清理出的油污，锈蚀，杂质等，清洗时使用过的沾有油料的棉纱，抹布，手套等物，应及时地运往指1定地点进行妥善的处理。清洗过后，就需进行晾干，而晾干时，需注意的事项有以下：晾晒场地应用围栏等隔开，并设置明显标志，*止人、畜、车通行。场地的地面保持平坦，防止积水;c) 晾晒时，应将污杂尽可能均匀摊开，厚度不大于7.5cm，并适时翻搅;d) 晾晒应避开雨季。在正常气候条件下且温度在0℃以上时， 晾晒时间不应少于28天。含铅污杂晾晒后必须经过测定，有机铅含量的重量比不得大于0.002%;e) 晾晒后的污物应深埋(或控制条件下烧掉)，一般深度为0.5m以下。
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