首先是维护成本，co2激光混切机的维护成本较大，耗损件较多，各种镜片需要维护和更换，激光管也属消耗品，co2激光切割机的日常维护较为频繁;光纤激光切割机是免维护，基本没有耗材，在较为恶劣的环境中也可以正常工作，对灰尘、震荡等不良因素也有较强的适应能力。
其次就是加工成本，不计损耗件来说，co2激光切割机加工时需要吹气，加工中会产生损耗，且光电转化率较低，加工成本增加;光纤激光切割机的光纤转化率高于co2激光混切机，是co2的3倍还多并且更省电。
技术方面，co2激光切割机的激光器结构较为复杂，对产品加工时设备稳定性要求较高，在进行大幅面加工时的效果较差，超声波清洗机价格，虽然切割缝隙较小，但切割时速度比较慢。切割速度方面，co2激光切割机和光纤激光切割机之间也有非常大的差别，光纤激光切割机的激光器特点主要体现在小型化、高转化率，尤其在薄金属板加工方面，同等的光纤激光切割机速度是激光混切机速度的两倍以上，并且断面光滑，切割效果好。
激光除锈技术
我们常见的除锈方法有：高压水射流除锈、酸洗除锈法、超声波除锈、喷沙除锈法、激光除锈法、机械打磨除锈等方式方法。本文主要介绍下激光除锈与喷砂除锈。
喷沙除锈技术是指运用一定规格尺寸的磨料 (石英沙、河沙、铁砂、铁丸等 ) ，在一定的空气压力下 ，喷射到钢铁表面 ，利用磨料本身的硬度、冲击韧性和棱角 ，将钢铁表面的铁锈除去的一种腐蚀防护施工方法。这种方法比其它除锈方法 ，除锈质量高 ，表面粗糙度好 ，对于大件设备具有较高的除锈工作效率。但其缺点是 ，清洗机价格，即大量粉尘污染环境 ，严重危害操作人员的健康。然而 ，在实际工作中 ，特别是在许多重要的腐蚀防护施工中 ，对钢铁表面除锈要求较高、有的规定要达到化工部颁布的一级或二级标准 ，显然只有使用喷沙除锈才能达到要求。即使喷沙除锈存在各种缺点 ，当前仍然在耐腐蚀工程中被广泛使用。
激光除锈技术属于激光清洗技术里面的一种。激光清洗技术不仅可以除锈还可以除油、除氧化物、除漆、除污渍、除胶等。
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发和剥离 ，而达到洁净化的工艺过程。激光清洗技术作为一种新颖的清洗技术在众多清洗领域得到应用 ，地毯清洗机价格，涉及到机械工业、微电子工业及艺术品保护。激光除锈是激光清洗技术的一个重要应用领域 ，与机械除锈、化学除锈等传统除锈方法相比 ，具有以下特点 :清洁度远高于化学清洗工艺;适用的基材范围广泛 ;通过调空激光器的工参数 ，在不损伤基材表面的基础上 ，可有效去除锈迹 ，使表面复旧如新;激光除锈设备可多次使用 ，运行成本低; 激光清洗技术是一种“绿色 ”清洗工艺 ，对环境基本上不造成污染。激光除锈在设备维护***中显示了良好的应用前景。然而激光清洗机制复杂 ，至今没有一个完备的数学模型能够定量地描述它 ，使激光清洗更多的依赖实验和个人经验。为避免激光脉冲照射时间过长而导致基体表面损伤或过短而导致污染物残渣清洗不完全 ，对清洗表面进行实时监测显得尤为重要 ，高压清洗机价格，关系到激光除锈技术的实际应用。传统的光谱分析技术 ，激光诱导光谱衰减分析技术 (L IBS) ，激光诱导荧光光谱分析技术 (L IF ) ， CCD 光学成像技术等监测技术 ， 设备昂贵、抗干扰能力差、信号处理烦琐。激光除锈过程中产生的声波信号包含了清洗过程的大量信息 ，可用于实时监测 ，利用短脉冲激光 ，清洗过程中产生的啪啪声 ，进行实时监测已得到成功的应用。利用声波信号基于模糊控制理论的***系统还可对清洗过程和清洗结果进行预测 ，对基体表面的可能损伤情况进行估计。
五、可控性好、柔性高，易于实现选区定域、实时的精密清洗。
六、热影响区小，对于光剥离清洗则是打开材料的结合键，没有热作用发生对周边材料没有热损伤。对模具无任何损伤-延长模具寿命。
七、汽车轮胎模具可以实现在线清洗，清洗速度快（≦25分钟/副），操作简易，无需任何耗材（除电外）和化学物。
八、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，几无保修需求。
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