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点胶机在自动化生产中的应用领域

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全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法

　　全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法

　　无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

　　自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

　　全自动点胶机常见故障问题

　　1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

　　3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过， 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

　　4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

　　5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好

***服务成为全自动点胶机市场竞争中的关键角色

随着我国经济发展速度越来越快，发展形势的转变与各基础设施建设的步伐加快，国内点胶机械技术水平不断攀升，逐渐成为***工业制造的重要支撑产业，灌胶机、自动点胶机设备的性能、质量、技术等也都有了一定地提高。但在产品同质化严重的时代，完善的品牌与***服务成为市场竞争中的关键角色。

如今，***服务已成为市场营销中重要的课程，也是商家与客户***为关心的优势条件。良好的***服务既是提升消费者满意度和忠诚度的主要方式，又是树立、传播企业品牌的重要途径与下一次销售前促销。因此，点胶机行业日益激烈的市场竞争，也逐渐会转移到服务与品牌之间的较量，完善的***服务体系与世界品牌的影响力，将推动着日后行业的发展之路。 纵观国内外大小知名的企业，都是依托优质的质量、优质的品牌与完善的服务支撑的。点胶机行业的发展，也需要注重品牌的建设与服务体系的完善，既可以提高顾客的满意度，无形中建立了一种宣传传播，大幅降低成本，又可以提高产品的市场占有率和品牌的美誉度，促进点胶机行业走向国际化舞台。

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