亳州输送机-自动输送机-百特输送机(优质商家)

对于螺旋输送机来说，轴料一般选择厚皮钢管，断轴是螺旋输送机的较大事故，其原因有以下几点。

1、材料问题

在制造过程中，未按照设计要求选择走料，比如：钢管材质选择不当，用普通钢管代用45#钢管；再有用薄皮管代用厚皮管等，结果在运转中，钢管的实际应力就会超过许用应力，这样，轴的断裂就不可避免。另外轴料的质量也很关键。

2、制造缺陷

绞刀轴的制造缺陷关键在轴与叶片的焊接，在螺旋叶片与轴焊接时，轴上会产生一些裂纹、未融合、咬边等缺陷，这些缺陷会产生应力集中，亳州输送机，引起断轴；其二，焊接变形会使轴发生弯曲，使运转蹩劲，增加附加载荷，使得轴容易断裂。轴与法兰的虚焊，会使轴与法兰直接分离。

3、蹩机启动

不论物料的挤实成度，不做清理，连续启动，不坏电器就会断轴。

4、运行方面的卡料

运行时，绞刀内部进入***或大块，会造成卡壳，这样符合会成倍增加，造成过载断轴。

5、安装精度不足

当安装精度较低时，一定会增加附加载荷，比如，同轴度低，运转起来就会蹩颈，再比如绞刀与壳体摩擦等，都会造成轴的受力增大。

6、维护不到位

维护不到位也是断轴的一项重要原因，如轴局部磨透、磨薄不及时处理，端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行，都会使符合增加而断轴。

双螺旋输送机，其是输送机中的一种，而且，从某一方面来讲的话，其是指通过双螺旋轴来输送物料的一种机构。因此，其的工作原理，可以认为是，挡板提升输送机，通过旋转的螺旋叶片，来完成物料输送这项工作的。

双螺旋输送机，其在正常工作时，突然停止转动了，那么是什么原因造成的？

1、物料的输送量过大，自动输送机，从而，垂直提升输送机，使得物料不能顺利通过输送机上的吊轴承，进而，出现堵塞现象，或者是电机负载过大。

2、减速机中的轴承出现了问题，比如轴承升温异常，轴承有损坏等，惠州提升输送机，都是会导致上述问题的。

螺旋输送机在水泥行业，虽非主要、重要设备，生产输送机，但对于整体生产线来说，一旦故障，也同样会造成生产线的瘫痪，同样需要重视，针对绞刀断轴来说，需要做好以下工作。

1、加强巡检维护

在日常管理中，应按巡检制度、作业指导书进行监护巡检，做好润滑工作延长易损件寿命，以此减少主要部件的附加荷载；当发现中间、端部轴承损坏时及时抢修，避免造成大的事故。

2、设备的安装

安装精度对设备的精准运行十分关键，如果安装精度低，运行蹩颈，不但增加能耗，也伤害备件，所以绞刀轴的同轴度要符合标准要求，这样才会运行轻快灵活。

3、新购设备的精心验收

在新设备的验收及日常巡检中，往往重视主机，辅机重视不足，这就是生产中辅机容易故障的缘故。在此想说明绞刀轴验收事宜。首先要根据图纸核对轴的厚薄、材质是否符合设计要求，然后要验查轴上焊接处及其它部位是否存在危害缺陷，比如伤痕及焊接缺陷，把隐患排除在进厂之前。

4、避免设备过载运行

巡检中若发现有摩擦响声，应及时清理***或大块；发现物料过多蹩壳，及时清理疏通，当发现设备运行电流大、跳停时，要查明原因，消除阻力源，保证设备轻快运行。

5、精心维修

检修时，应对轴的磨损情况、同轴情况、支撑情况等进行严格检查，输送机设备，发现问题及时处理，比如轴磨穿、磨薄裂纹时要及时更换或进行补强，发现有脱焊时及时补焊等。