










引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,压电陶瓷批发,陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,玉溪压电陶瓷,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗。在原料处理方面,有以下几种常用方法:
1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧,压电陶瓷生产工厂,可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小,对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分,以保证称料的准确性。


1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧,可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小,对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分,以保证称料的准确性。
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