天津三雨(图)-机械密封CDL85-10-1-海南机械密封

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与设备相连的管道系统也必须清理干净，该系统的杂物如不及时清理干净，长期运转后，杂物有可能进入密封中，从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的。因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。

打开冷却或冲洗系统，无论设备是否运转，尽量不要切断冷却或冲洗系统，尤其是在设备输送的是热的介质或介质冷却后有可能结晶的情况下。

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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象

(1)

动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大，磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象，海南机械密封，也会引起端面变形。处理办法：拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形，若是则需更换，若为装配造成则可按照规范进行重新装配。

(2)

摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法：拆开后清洗，检查端面磨损，根据具体情况进行修复。

(3)

辅助密封件由于选材不当，导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法：更换新密封件，机械密封CDL85-20-2，选择相匹配的机械密封件。

(4)

动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法：检查泵轴的绕度，超标进行修复或更换。

(5)

动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法：清垢。

(6)

长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法：更换机械密封件。

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高压和压力波造成的机械密封件泄漏，是因为弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3 MPa，使密封端面比压过大，液膜难以形成，导致密封端面磨损严重，发热量增加，使密封端面发生热变形。处理办法：在装配机械密封件时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封件应采取措施。为使端面受力均匀尽量减少变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，机械密封CDL85-10-1，并加强冷却的润滑措施，选用可变形的传动方式，如键、销等。