●传统退火工艺：
退火温度730℃，65Mn带钢，保温13h，再炉冷到650℃以后，出炉空冷。
●传统退火工艺：
退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h，在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相***符合要求：珠光体***2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提***率80%-100%。
●特性及适用范围：
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，65Mn带钢具有过热敏***和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。
中文名 ψ
抗拉强度σb 825~925(MPa)
屈服强度 σs 520~690 (MPa)
伸长率 δ10 14~22.5 (%)
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