铆接现在分别说明：
工件夹紧或***
1) 打固定铆钉。
2) 上固定螺栓。
3) 用穿心夹固定。
制铆钉孔
1、普通铆钉的制孔方法一般有冲孔、钻孔。其中，十字轴装配专机多少钱，钻孔是主要方法。影响钻孔质量的主要因素有：工件材料、钻头切削部分的几何形状、刃的锋利程度、转速、进给量等。
2、钻孔的技术要求：
a) 铆钉孔直径和极限偏差
b) 铆钉孔粗糙度Ra值不大于6.3微米
c) 铆钉孔不可以有棱角、破边和裂纹。
d) 铆钉孔圆度应在铆钉孔直径极限偏差内。
e) 铆钉孔不可以有毛刺。
f) 一些复合材料不允许有明显缺陷。
详细说明：
1.人工将十字轴装到花键轴总成上，再放到花键轴***夹具上；
2. 启动开关，压紧装置压紧花键轴总成；
3. 内撑夹具将花键轴焊接叉拉紧，通过位移传感器***；
4. 左右分料机构将轴承从滑道上分别推送到压装位置；分料时通过传感器检测轴承正反，万向节十字轴装配专机，当轴承进料方向错误时，分料气缸排除轴承。
5. 压装机构将轴承压装到节叉内，当压头接触到节叉面时停止；
6. 内撑夹具自动调整位置，修正焊接叉与十字叉对称度（通过位移传感器检测）；
7. 压装机构将轴承铆压装到焊接叉内，位移传感器实时检测轴承凹面圆孔的变形量，当圆孔的变形量达到值（可设置）时压头退回
8. 设备复位，人工取出装配组件
装配工艺规程：
装配线工艺规程的内容分析装配线产品总装图，南京十字轴装配专机，划分装配单元，十字轴装配专机价格，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额
制定装配线工艺规程的步骤首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法***形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范
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