波纹片焊接机焊接工艺过程
1、确定合理的焊接顺序
按工件结构分成主要焊缝和一般焊缝两类，焊接时以使用E4303焊条和E501T-1药芯焊丝为主，焊缝分类如下：
（一）主要焊缝：油箱箱体、储油柜、冷却结构、千斤顶、箱盖法兰、升高座、联管、夹件、拉板、吊板上焊缝以及需经受0.05MPa压力试验的受压焊缝。对于板厚大于6mm的对接接头，接头部位应开坡口，并保证背面焊缝在不清根的前提下进行焊透。
（二）一般焊缝：油箱底座、加强板以及油箱外部各类底板等非受压零件的焊缝。
自动焊机应具备的条件
直流电和交流电都可以作为焊合电源(向电子设备提供功率的装置)，但是焊接电源必须满足焊接过程特点所提出的要求：
1.引弧应当容易
前面已经讲过，引弧过程(guò chéng)首先是将焊丝与焊件接触，然后将焊丝稍稍提起，此时焊丝与焊件之间，必须要有足够高的电压，才能引燃电弧。因此，对自动焊机的 个要求(demand)就是要有一定的引弧电压，对直流电来说，引弧电压不应低于30-35伏，交流(communication)电的电压不应低于50-55伏，但不得大于80伏，以 免使焊工发生***。
2、焊接过程稳定
在焊接过程中，由于焊件的不平和焊丝的抖动，电弧的长度是免不了要有变动的。弧长变动时，焊接电流的改变应当很小，同时自动焊机的电压（voltage）必须与弧长的变 动相适应，亦就是弧长伸长时，自动焊机的电压应相迅速地提高，弧长缩短时，自动焊机的电压相应迅速下降(descend)，这样才能保证焊接过程稳定地进行。另外，在焊接过 程中，由于焊丝熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)的金属不断向焊件输送，常常会造成短路（电流不经用电器，直接连电源两极）现象（phenomenon），为了不使电弧中断（Interrupt Request），从短路到开路自动焊机的电压应当迅速上升，这样电弧才能很快地重新燃烧起来。
一、波纹片全自动焊接机焊接表明：
机器设备进行工件2条焊接的全自动焊接，工件事先无点固，保证焊接对接焊缝规格的统一性，成形匀称、美观大方，焊道、熔宽超过加工工艺规定，夹装便捷。采用TIG焊焊接加工工艺，工件一次安裝进行双枪另外焊接，保证焊接形变量。
二、机器设备特性：
1焊接工装夹具转动，循环式焊接实际操作，焊接部位立柱式焊接。
2工件由夹具夹持精准***，附夹具輔助扶持焊接。
3私人飞机具备高工作电压，慢引弧作用，保证引弧靠谱，及其低压，收弧。
4焊枪可沿横着挪动调整，可融入多规格型号的焊接。
5主控制采用PLC操纵整个设备运作，工件挪动采用伺服电机给料调节，可考虑多种多样规格型号商品的焊接规定。
6焊接方式，焊接主要参数可预置，储存启用；根据触摸显示屏工业触摸屏省时省力的设定变更主要参数和情况变换。
焊枪调整设备可左右、上下，前后左右三维方位的调节和挪动，以保证焊枪的焊接视角。 
