济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉(又名环保炉)、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备,废气处理设备,***除尘,应用于:锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
催化燃烧设备的性能特点有哪些
有机物在为生活带来了便利的同时,所产生的污染物也会造成环境污染,并且较难处理,为了避免这种现象的发生就需要使用催化燃烧设备对其进行处理,有机废气 催化燃烧,在使用催化燃烧设备过程中需要遵循一定的原则。催化燃烧设备之所以可以将工业废气净化的很干净,除了与催化剂加速了废气中可燃烧的氧化分解过程,达到较彻底的净化效果以外,还与设备本身的性能特点有很大关系。下面我们就一起看看催化燃烧设备的性能特点有哪些。
1、催化燃烧设备机身和专用配件配套使用,催化燃烧设备,配件禁止私自拆装。
2、严禁催化燃烧设备长时间空转。
3、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。
4、若发现主机有异声或异味等情况,应立即停止使用,并及时维修。
5、催化燃烧设备周围不能堆放杂物,留出一定的空间便于机器散热。
6、长期停用需切断电源。
7、虽然催化燃烧设备能处理各种各样的有机废气,但是为了设备安全,禁止吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等,禁止吸水或潮湿的物件。
8、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水。
9、不能处理含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如厂、橡胶厂等行业。
10、催化燃烧设备的催化剂需定期更换







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蓄热催化燃烧燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,***就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。
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催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,广西催化燃烧,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
性能要求
催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破和磨损,破和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。


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