宝元系统M600I操机步骤
一、开机 1、在开机之前要先检查机床状况有无异常，冷油机是否准备好，润滑油是否足够，气压压 力是否足够等等，如一切正常，即可开机。 2、先按下急停开关，开稳压器、冷油（水）机等辅助设备电源开关，然后合上机床总电源开关。 3、按下开机 (OP面板右下角绿色键) 开关，等待数秒后机床启动完成，松开急停开关。 二、回原点 进入系统以后，在模式选择（MODE SELECT）中选择原点复归模式（HOME/ZRN），再按程式启动（CYCLE START）键(OP面板左下角绿色键)即可。 注意：为了保护机床和误操作，开机应该直接回原点，不要移动轴。假如开机以后不回 原点，系统会报开机尚未回原点的警告，只有执行回原点操作才能消除，而且在未归原点状态下只有手轮可让机床移动，其它模式禁止使用。 三、安装工件、刀具 装好刀具，再在“手动” 模式下，按下“F1”按钮，即可将刀柄装入主轴。 注意：一定要在“手动模式”下，发格系统维修，才能装刀或卸刀；“手动模式”是指手动连续进给（JOG）、手动快速连续进给（RAPID）、原点复归模式（HOME/ZRN）、手轮操作模式（MPG/HANDLE）；任意选择这四种模式中任一种都可以。 四、设置加工坐标原点和对刀 对于分中的方法，本系统提供两种绝然不同，各有所长，都异常方便的分中方法。 方法一： （适用范围：每换一次刀就对一次刀；使用时先分中，深圳发格系统维修，后对刀。） 在“OFFSET” 菜单下选择“坐标系”，即可进入分中界面。 根据你加工毛胚的需要，选择“矩形中心”、“圆形中心”或“教导输入”。下面以“矩形中心”举个例子： 点击“矩形中心”进入对应的分中界面以后，通过方向键“←”、“→”选择你需要的分中坐标G54、G55等等。接着： a、移动X轴，中山发格系统维修，使刀具或分中棒与平行于Y轴的一工件边相触，然后按下“X1设入”； b、移动X轴，使刀具或分中棒与平行于Y轴的另一工件边相触，然后按下“X2设入”； c、移动Y轴，使刀具或分中棒与平行于X轴的一工件边相触，然后按下“Y1设入”； d、移动Y轴，使刀具或分中棒与平行于X轴的另一工件边相触，然后按下“Y2设入”； e、刷Z轴平面(即加工坐标原点Z0)，选择“手动资料输入模式（MDI）”，输入“G36”，按右边的“登录”，并按“程式启动”键，机器自动完成取基准面的操作。 f、接着在“手动资料输入模式（MDI）”下，输入“M36T1”，按右边的“登录”，并按“程式启动”键，机器会自动完成对刀的动作。五、执行程序 1、程序的传输：（注：程序名不是无限长的，不要命名太长。） 执行程序之前，用网线把所要加工的程序传输到CNC的CF卡。 2、将刀具提高至安全高度（即刀具高于工件表面一定的距离），将进给率调至0%。 3、在“编辑模式（EDIT）”→“PROG”菜单→“档案管理”，选择你需要执行的程序（通过方向键把光标阴影移动到你所要选择的文件名上），按”INPUT”键即可进入编辑程序界面，再通过模式选择旋钮调到“记忆模式（MEM/AUTO）”，按 “程式启动”键，机床便开始进行加工。 4、等待主轴达到设定转速，适当提高进给率，开始加工。如出现异常情况，应立刻按下“急停按钮”，防止造成严重损失。 5、当工件需要用多个刀具，程序进行加工时。在每个程序加工完毕停下来后，安装上对应的刀具，对刀，再执行对应的程序即可。 六、关机 在非加工状态下，按下“急停按钮”，再按“关机”键，扳下机床总电源开关，关闭其它辅助设备的电源。
系统具有4轴3联动控制功能，可扩展至7轴4联动控制；支持直线、圆弧、样条曲线插补；***快进给速度可达60m/min；系统具有256点输入输出点；，支持梯形图编程；具有99组刀具长度补偿和刀具半径补偿；直线坐标轴具有反向间隙及螺距误差补偿；系统支持刚性攻丝；系统采用4级密码控制系统操作权限；采用电子盘，用户程序容量可达32MB；系统可通过RS232接口实现与PC机通信，用于传输程序、参数和梯形图。支持U盘存储。
三菱数控系统 1873年，三菱造船厂更名为三菱商会。三菱开始涉足***、造船、***、***、仓储和贸易。随后，又经营纸、钢铁、玻璃、电气设备、飞机、石油和房地产。现在，三菱建立了一系列的企业，在日本工业现代化的过程中扮演着举足轻重的角色。三菱电机自动化一直致力于为客户在工业自动化、电力控制及其他相关业务上提供***产品设备和解决方案，产品被广泛应用于机械、冶金、电力等多个领域。
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