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锤式破碎机效率低，产量达不到要求？

锤式破碎机因产能高，使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业，在整个生产线中，其产量不仅关系到自身的生产效率，同样影响着整体系统的正常运行。通过***总结，一般造成锤破产量达不到要求的原因有：系统能力不匹配，进料粒度控制不合理，矿石含泥量过高，反击板位置不合适，破碎机图片，锤头易磨损，使用维护不当等。

冲击破碎机破碎材料原理及方法分析

冲击破碎机的工作是为了以较少的能量、物料破碎在破碎机上取得较好的粉碎效果，它应沿其天然裂缝、节理和层间发生，在分子结合力较弱的地方发生。碎石机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。通常使用的破碎机，如果被挤压、剪切或磨碎，就不能达到上述理想效果。在粉碎过程中，破碎机价格，很大一部分能量被转化为热量并丢失。但是，利用高速冲击能可以使材料在自由状态下沿易碎表面破碎，得到满意的结果。与锤式破碎机相比，冲击破碎机具有较大的破碎比，能充分利用整个转子的高速冲击能量。然而，由于反攻破碎机的板锤易磨损，也限制了硬材料破碎的应用。反击式破碎机常用于破碎机、中细碎、煤、电l石、石英、白云石、硫化铁矿、石膏、化工原料等。

破碎石灰石普遍选用锤式破碎机，破碎机配件，但传统的锤式破碎机存在一定的缺点，通过研究，对原有的锤式破碎机进行改进优化，上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。锤式破碎机改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。筛条架弧度R520改为R510，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。