




注塑车间要走向现代化的管理,要标准化,效率化,合理化,注塑是一个讲究效率与产品合格率的行业。除了车间人员的管理,设备的管理,物料的管理也有讲究。从传统的人工加料,到吸料机自动吸料,但是吸料放在车间,有以下问题:
1.噪音问题
2.占用生产车间
3.每台机要配吸料机,成本高,耗电(成本大头)
4.不美观
5.吸料机的粉尘或多或少会到车间
从此,***供料系统横空出世,感谢发明者与改进者,
1.几台大负压风机噪音可以集中降下来,并且隔离在***供料房,
2.车间放吸料机的空间省下来了,
3.耗电降下来了
4.车间之前吸料机上左右上下的料管风管变成了统一排列在支架上的不锈钢管
5.粉尘在供料房集中回收,车间干净多了。

集中供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法,物料于系统室中将液体物料经雾化后,集央供料系统在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到输送产品,铜针供料,该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。
集中供料系统气路:在供料气路中,应当在料仓入口处检测干燥、除湿温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于注塑机***供料系统控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。

***供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,***重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:
***供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足注塑车间24小时不停机的生产需要。
***供料系统可以保持洁净的生产车间,而***供料系***特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到无尘室作业要求标准,并降低噪音,***终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化注塑车间中规划管理的形象。
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