





医药污泥干化解决方案
医药污泥特性:普通的生化处理手段已难以适应当前的医药化工高盐废水处理需求,污泥脱水机厂家减容量80%,这是因为一方面,医药化工废水中的总盐度过高,另一方面,废水中的CODer含量也过大,因而大幅度提高了微生物外部的渗透压强,从而使得生物难以在高盐度的环境下生长和生存。
医药废水通过预处理单元后进入强化除磷脱氮工艺的厌氧池,与回流污泥在厌氧池中混合,然后混合液进入泥水分离池,在泥水分离池进行分离,上清液的20%~30%进入除磷沉淀池进行化学除磷,其余上清液泵送进入硝化池,污泥与硝化池的硝化液在缺氧池混合,之后泥水混合液进入好氧池(后曝气池),经二沉池沉淀后出水进入深度处理单元。
解决方案:吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥,充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果,干泥含水率在10%~40%可自动调。
市政污泥干化解决方案
市政污泥特性:
污泥焚烧在世界上已有70多年的发展历史。1934年,美国密西根Dearborn 安装有记录的台污泥焚烧炉,1962年,德国建设并开始运行欧洲座污泥焚烧厂。如今在日本,污泥焚烧处理已经占污泥处理总量的60%以上,欧盟也在10%以上的。
流化床焚烧炉主体设备是1个圆形塔体,下部设有分配气体的分配板,污泥脱水机厂家规格型号,塔内壁衬耐火材料,装有一定的耐热粒状载体。流化床焚烧技术是利用污泥热能的技术,焚烧温度通常为815~850℃,适用于大处理量要求。流化床焚烧炉的优势在于大面积燃烧、强烈的湍流强度和较长的停留时间。如对于平均粒径为0.13mm 的床料,流化床全接触面积可达1420m2。连续加料、出料,自动调节,能有效控制NOx及CO污染物,但流化床动力消耗大,排出粉尘量大,污泥脱水机厂家值得信赖,需要较复杂的除尘装置。
解决方案:吉康环境推出新的解决方案,将市政污泥的含水率控制在50%以下,使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,青岛污泥脱水机厂家,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离,干化均匀,低温节能,可将市政污泥的含水率控制在10%~40%之间,满足后端对市政污泥处理的各种要求,大大减轻了市政污泥处理压力。
市政污泥干化解决方案
市政污水厂污泥(含水率80%)经污泥泵送至烘干机,被烘干至特定含水率后,再由螺旋输送机输送至造粒机,通过造粒机挤压成具有一定硬度的颗粒物。污泥颗粒物通过螺旋输送机输送至外加热式回转窑热解系统进行升温热解,热解产物经冷却后排出系统。污泥热解过程中产生的热解气含水粉尘、水汽以及焦油,采用“旋风除尘 二级洗涤”的方式进行净化处理,然后热解气进入去水分离器,进一步去除随热解气排出的水滴和油滴,后热解气进入燃烧室,与辅助燃料(、、沼气等)混合燃烧。燃烧产生的高温烟气通过换热器为烘干机的冷导热油管加热,为烘干机提供热源,然后高温烟气进入回转窑外部夹套,通过加热回转窑外壁为回转窑内的污泥热解提供热量。
解决方案:吉康环境推出新的解决方案,将市政污泥的含水率控制在50%以下,使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离,干化均匀,低温节能,可将市政污泥的含水率控制在10%~40%之间,满足后端对市政污泥处理的各种要求,大大减轻了市政污泥处理压力。
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