黑色母粒生产流程
黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。
（1）双转子连续混炼机的生产工艺
这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，吴川高浓度色母，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。
（2）密炼加工工艺流程
这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。
EVA色母粒批发商浅析色母粒配色的注意事项
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。本文EVA色母粒批发商的小编问你浅析色母粒配色的注意事项有哪些吧！
在色母粒配色的方面，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，现就配色注意事项简述如下。
一、颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。
二、着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，高浓度色母厂，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。
三、使用条件为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
四、配色设计步骤
1、配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。
2、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。
3、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
为了保证配色的准确性，高浓度色母料，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
EVA色母粒厂家简述***母粒的性能特点
关于***母的性能特点有以下六种：
⑴ 耐水，耐油，耐干洗，有色丙纶商品在运用中不会被水洗或干洗后，接触到石油，特别是地毯，因而它运用染料具有耐水性，杰出的耐油，耐干洗。
⑵ 对***母的耐热性，聚纤维的出产工艺需求，能够接受的根本的温度，坚持其功能的稳定性。高温270~280℃通常需求。
⑶ 在某些染料的光有光敏效果，有色纤维褪色和损坏，和耐光颜料的根本化学结构，所以在***母在出产的时候要充沛关注光颜料的耐光性，颜料在运用时，能够思考添加紫外线吸收剂。
⑷ 对聚纤维染色用于各种用处的亮度，包含床罩基布和织物的需求，亮堂的色彩。因为有机颜料是绚丽多彩的，简单的色彩，所以那些用用有机颜料。
⑸ 涣散的颜料，塑料色母，***母应杰出的涣散性，并且在***母涣散剂涣散均匀，不会下降聚纤维的质量和运用。不然不能产生原液染色纤维质量好，操作不稳定，在纤维牵伸断裂或反常纤维简单。
