纺织用塑料纱管是用什么材料做的？
纺织用塑料纱管是用什么材料做的？哪种材料价格便宜？下面就来为大家介绍一下。
我们生产的纱管用的工程塑料，有玻纤增强尼龙（韧性好，耐高温），玻纤增强聚丙s烯PP，以及耐高温纯PP塑料（低比重，价格便宜），玻纤增强改性PBT，以及PPO/PPE塑料，纱管需要耐高温，以及抗化学腐蚀，以上材料都可以用于做纱管，只是每种材料的性能不一样，价格也不一样。MFR是指在熔体流动速率仪中，在一定的温度和负载下，熔体每10min从标准毛细管中流出的质量，它的单位是g/10min。
塑料纱管
纱 管 是 主要 纺 织器 材 之 一 。我 国 自 20世 纪 60年代 中期 开始试用 塑料纱 管，由于其坚 固耐 用 、不怕潮湿、旋转稳定 ，对提高纺纱 、织布产量和 质量起到了积极的作用 ，因此 ，在纺织厂得到广泛 推广使用。在哪些方面判断纺织用棉条筒的好坏纺织用棉条筒不仅表面光骨不易勾棉，选用的材料在抗压性方面也是比较好的。塑料纱管也 由单一 的 PVC材料发展 到 ABS、PC等，质量也有较大提高。 但是 ，塑料纱管在使用过程中，因各种原因造 成的残损不合格纱 管，却因技术上 的许多难题没 有得到很好的解决 ，一直没有形成完整的维修工 艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好 把 经过 检验 的残 损 不 合格 塑 料 纱 管 大批 量 报 废 ， 造成 巨大经 济损 失 。此外 ，由于对 纱 管质 量 标 准 认识不深，纺织企业使用 的纱管 ，也因不能正常检 验、检掺导致空锭多 、断头率高 、坏纱多 的现象普 遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后 已 成为困扰纺织企业提高产品质量 、降低消耗 、降低 成本的一个突出问题。
残损不合格塑料纱管对生产的影响
1 表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ，线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ，这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ，成为坏纱 ，在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法，其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表 面磨损严重 ，纱管偏离 ，造成纱管大摇 头．操 作十分困难。而热变形性能好的标志是接受热变形的能力好，抗s氧化性高，可变形的温度范围大及热脆倾向小等。
2 纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ，造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。3、切削加工性能刀具的磨损、动力消耗及零件表面光洁度等是评定金属材料切削加工性能好坏的标志，也是合理选择材料的重要依据之一。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1：100，间隙为 007mm～0．1rrLrll 纱管高速运转时 ，由于离心力和强气流的共同作 用 ，纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 ．间 隙 越大冲击力越大 ，纱管摇头也越大，当冲击力大于 握持力时，就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 ， 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。
纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位 。3、对摇头、跳管的修复采用成熟技术，并严格要求，修复后的纺织用塑料纱管可达到优级品标准。根据锭 子 不 同型号 ，纱 管 锭 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之间。纱 管锭位是 由锭杆上端锥度 与纱 管小 眼(芯子 )锥 度 来 确 定 的 。纱 管 与 锭 子 锥 度 面配合良好 、位置适中纱管就会运行稳定 ，管纱成 形也 好 如 果纱 管 小 眼 磨损 变 大 ，就 会 出现 锭 位 高低不齐，造成 冒头纱 、拔管落纱难 ，纱管小 眼磨 损 ，握持力下降 ，也会造成纱管跳管 ，卷绕紊乱造成坏纱。
3 纱管摇头、跳管 纱管在旋转过程 中由于振动、摇摆使纱管偏 离平衡位置发生摇 头、跳管等现象。识别方法：燃烧（慢）、燃烧过程（熔融滴落，起泡）、离火后（慢慢熄灭）、气味（特殊羊毛，指甲气味。造成纱 管摇 头、跳管 的原因很多，其不但影响产品质量 ，造成 毛羽纱、弱捻纱 、冒头纱、卷绕紊乱、成形不 良等大 量坏纱 ，给管理 、操作带来许 多问题和困难 ，而且 还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
