




在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,碳化硅换热器,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
碳化硅换热器有哪些传热方式
1.表面传热
表面传热这种传热方法是让两种不同温度的流体在由壁面分开的空间中流动,两种流体之间的热传导通过壁面的热传导和壁面流体的对流来实现。通过表面传热方式进行热交换的碳化硅换热器称为表面碳化硅换热器,壳管式碳化硅换热器和套管式碳化硅换热器均属于这种热交换器。
2.再生传热
这种传热方法是由固体物质组成的储热体,其将热量从高温流体传递到低温流体。在热介质通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质被固体物质加热以达到热量转移的目的。通过该传热方式进行热交换的碳化硅换热器称为再生碳化硅换热器。旋转式碳化硅换热器、阀切碳化硅换热器等都属于这种类型的热交换器。
增加碳化硅换热器的传热系数只能提高板材两侧和冷热侧的表面传热系数,降低污垢层的热阻,碳化硅换热器生产厂家,选择导热系数高的板材.减小板的厚度,碳化硅换热器图片,有效地提高碳化硅换热器的传热系数.
在机械工业当中使用碳化硅换热器,能够解决锻造炉发生的热损失,能够节约大约百分之四十到百分十五十五的能量。
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,符合规范。
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