石料生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时，在高速铁路建设中广泛使用。高速铁路的建设，对砂石骨料和混凝土骨料的要求比较高，生产的石料生产线设备以自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合***建筑砂标准，眉山立式板锤制砂机，产品粒度均匀，粒形好，级配合理等特点在建设项目中扮演重要角色。立式板锤制砂机
在大量的实践中发现把制砂机进行改造后，成品砂石的针片状含量降低到了4.8%，与单独使用制砂机作为破碎工序的生产线相比，产量上提高了30%。因为增加了破碎的工艺，同时也增加了破碎比和加工能力，新型立式板锤制砂机，才会是产量大大的增加，因此，在整个石料生产过程中，易损件的消耗量也大大的降低。
制砂机应用广泛，机械设备运到后，经过双方协商时间，制砂机就会派专人进行安装调试;但是对于一些客户想自己安装，那么我们公司在此提醒各位经理：安装调试过程中要认真阅读安装调试说明书，同时注意八个步骤：
1、在安装的时候，安装人员一定要首先对制砂机有着非常的了解，比如结构、性能等。然后根据现场情况来确定合适的安装工艺与流程。
2、在安装时首先我们一定要有起重设备，没有起重机那么大的设备不可能可以正常安装成功。在固定设备之前，我么首先要认真的检查设备的预留空间是否足 够，而后在检查一下地脚螺栓预留孔的坐标的位置。设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中心线和转子轴心线，各预留空间和地脚螺栓预留孔的中心位 置差不得大于±10mm。立式板锤制砂机
3、设备与基础直接应填有吸振材料，以防止正是投入生产是出现设备基础不牢固的情况，从而影响工作进度。
4、安装机体的时候，几面平直，机体与基础的相交面不可地脚螺栓应反复紧固，基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
5、制砂机的电动机安装就绪后，应根据安装的实际情况，配备传动带防护罩。
6、板锤在转子上有时存在径向串动间隙，所以新机使用后反击架与板锤的间隙宽度必须保证不小于20mm，1750立式板锤制砂机，以确保板锤与后机架不至于相碰。
7、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，建议调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺 母松动而逐渐下降与板锤相碰撞。
8、制砂机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在安装流程里实现考虑周全。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．立式板锤制砂机
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。立式板锤制砂机
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