精密齿轮加工-深圳奥本马精密机械-无锡齿轮

精密齿轮：

精密齿轮： 精密齿轮适用于精密传动机构，精l确***，高速转动，并且降低传动噪音，提高稳定性。我公司可供应高精度精密齿轮，根据不同工况需求，可做齿面高频淬火和渗碳淬火，精密齿轮加工，渗氮等热处理工艺。 设备加工能力：公司拥有高精度蜗杆磨床，数控成型磨床，数控平面磨，无锡齿轮，数控外圆磨，进口高强度滚齿机等精加工设备，可以磨削直齿，斜齿，螺旋伞齿轮，齿轮轴等齿轮产品。 产品精度：齿轮精度可达到DIN5级，可选配DIN6级，DIN7级等齿轮精度。模数：M0.5-M12。材料选用：40Gr，42GrMo，20GrMnTi，16MnCr5等，齿面硬度可达到HRC60.齿轮体整体调质；齿轮所有表面磨削而成，粗糙度小于Ra0.8。端跳小于0.01mm。表面处理可选渗氮，渗碳，高频淬火，碳氮共渗等多种处理工艺。 齿轮类别：直齿轮，斜齿轮，螺旋伞齿轮，齿轮轴，双联齿，非标齿轮定制，组合齿等。齿轮可按图加工，1件起订。供货周期短至7天。 精密齿轮长期配套服务，并可供应日标，德标，英标，国际标准等标准齿轮。公司成立数年来，为数控机床，航空，高铁，纺织机械，机器人，自动化机械手等领域提供了大量高精度齿轮。

齿轮加工热处理方法

对于高精度、高硬度的齿轮加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，均采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，一次热处理是为了消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形；二次是为了使齿形达到要求的硬度，在对齿轮的两端进行堆焊铜层，经过车磨外圆后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴。通过这种交替进行的方法使制得的齿条既克服了热处理材料后的材料淬透性的问题，又达到了硬度的要求，保证齿形精度的同时也提高了齿形与外圆的同轴度。 齿条主要分为直齿齿条和斜齿齿条分别与直齿轮和斜齿轮配对使用；齿轮的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。主要特点是齿条齿廓为直线，因此各个点的压力角都是相同的，并且与齿廓的倾斜角也是相等的。齿条与尺顶线平行的任一条直线上都具有相同的齿距和模数。计算齿条尺寸的基准是与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线）。简述斜齿轮 斜齿轮的渐开线斜齿轮减速机，非标齿轮加工，其体积是比较小的，并且重量还轻，使用的效率高，有着比较高的承载能力，进行使用的寿命比较长，进行安装的过程中方便，其中配置的电机的功率使用范围比较广，并且传动比是一种分级的方式，其非常的精细，是能够广泛的使用在各行各业中的减速设备上。

苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立，主要从事中小模数传动机械齿轮，涡轮，蜗杆，伞齿轮，螺旋锥齿轮，轴齿轮，齿轮箱等，零部件生产和研发，服务于汽车制造行业，纺织机械，航空航天，工业零件行业，电子行业，家用电器等领域。

齿轮的直径计算方法

齿顶圆直径=（齿数 2ha*）*模数

分度圆直径=齿数*模数

齿根圆直径=（齿数-2ha*-2*hc*）*模数

对于标准齿轮：ha*=1，hc*=0.25;其他非标准齿轮另取

比如：M4、齿32齿顶圆直径=（32 2*1）*4=136mm

分度圆直径=32*4=128mm

齿根圆直径=（32-2*1-2*0.25） *4=118mm

这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。

模数表示齿轮牙的大小。

齿轮模数=分度圆直径÷齿数