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O型橡胶密封圈材质老化的因素有哪些呢?

一、氧化原理氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。

二、光原理对橡胶密封圈材料起***作用的是能量较高的紫外线，因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，耐高温O型圈报价，两面会出现网状裂纹，耐高温O型圈哪家好，即所谓“光外层裂”。

解决措施

（1）优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。

（2）混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，耐高温O型圈价格，让原料中的水分与挥发份充分挥发，佳木斯耐高温O型圈，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。

（3）塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。

（4）胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。

（5）采用挤出工艺挤出胶料，出型胶料表面不再有空气现象。

影响O型圈性能的因素：

　　1、压缩变形

　　评定O型圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O型圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现的塑性变形。

　　2、O型圈的硬度

　　O型圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型圈的硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。

　　3、预压缩量

　　O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。