









制粉设备的工作原理
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

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金属粉化设备制粉
一种金属熔体雾化气淬制粉装置,包括坩祸和与坩祸底部连通的竖直环状导流管,所述导流管外壁上设置有雾化装置,所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴,所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。通过在导流管上设置雾化装置可快速将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末,这样不需要再次冶炼和破碎即可直接进行萃取、浸取或电解分离和提纯。
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什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、*气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,钛雾化设备价格,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,钛雾化设备报价,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,***细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,性能优异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末,还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外,用激冷技术制取快速冷凝粉末(冷凝速度gt;100,000K/s)日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料(见快冷微晶合金)。
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