夹具设计-行思远教育 质量较好-汽车焊装夹具设计

工装夹具治具的一般设计原则：

1.用夹具固定产品及工具，以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业

2.使用专用工具，生产线中所用工装应***适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率

3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔

4.提高工具设计便利性减少疲劳

⑴工具手柄方便抓握 ⑵作业工具与***动作相协调 ⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估

5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化

⑴操作位置应相近集中 ⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助 ⑶开关位置与下工序兼顾 ⑷工件自动脱落 ⑸能够自检的自动化 ⑹安全 ⑺小型化 ⑻容易进行作业准备

专用夹具设计

标注技术条件。

①***元件的***面间相互位置精度。

②***元件的***表面与夹具安装基面的位置精度。

③***表面与导向元件间的位置精度。

④导向元件工作面间的位置精度。

对零件编号，填写标题栏和零件明细表。

每一个零件都必须有自己的编号，在工厂的生产活动中，生产部件按零件编号生产、查找工作。完整填写标题栏，如装配图号、名称、单位、设计者、比例等。完整填写明细表，焊装夹具设计，一般来说，汽车焊装夹具设计，加工工件填写在明细表的下方，标准件、装配件填写在明细表的上方。注意，不能遗漏加工工件和标准件、配套件。

绘制夹具零件图

有足够的强度和刚度

加工过程中，夹具体要承受较大的切削力和夹紧力。夹具体需有一定的壁厚，夹具设计，铸造和焊接夹具体常设置加强肋，工装夹具设计，或在不影响工件装卸的情况下采用框架式夹具体(如图2-1c所示)。

3、结构工艺性好

夹具体应便于制造、装配和检验。铸造夹具体上安装各种元件的表面应铸出凸台，以减少加工面积。夹具体毛面与工件之间应留有足够的间隙，一般为4-15mm。夹具体结构型式应便于工件的装卸