






提高压滤机工作效率要注意合理的入料压力
入料压力是压滤进程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 可是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负。
所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量, 压力控制在0.11~0.12MPa, 否则会形成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜, 可是不能大于0.18MPa, 避免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场能够经过闸阀节流调节压力, 也能够经过入料泵电机的变频调速设备实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。GSD型带式过滤机GSD型连续水干真空带式过滤机是一种迅速脱水和洗涤的***过滤机械。
污泥处理压滤机增长使用寿命
污泥处理压滤机对绿化环境和污水资源再利用有着重要的含义,推动了污泥资源的稳步发展,因为污泥多具有酸碱性和带有颗粒,对机器难免会造成必定的损害,因此,运用过程中日常的维护和***作业还是很必要的,而对于污泥处理压滤机的***作业,重要的表现在机电部分,气动部分,和传动部分。带式过滤机滤布自动调偏辊的调整根据多年的维修和检查经验,对自动调偏辊的调整首先要检查气动阀十字调节杆是否跟滤布接触,是否磨损严重,如果有就调整十字调节杆的角度或更换十字调节杆。
压滤机厂家指出,对于污泥处理压滤机的机电部分的***作业,体现在三点:
一是查看各部件的地脚螺栓等是否有松动,如果有应该及时拧紧;
二是查看各部件是否有油,如清洗泵,泥浆,污泥搅拌机,药搅拌机,真空带式压滤机的减速机,传送带等;
三是,开车前查看各形成开关和电磁阀是否有损坏,这一点是很重要的,不只影响着机器的运用,还可能存在安全隐患。
带式过滤机正确操作手法介绍:
一:调节恒压阀压力指数,一般调至0.05-0.10MPA,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15.
二:开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机,开阀3或4,滤液就进入计量槽。
三:观察滤液,若滤液为清液时,表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣,说明过滤过程中出现问题,应停止过滤,检查滤布及安装情况,滤板、滤框是否变形,有无裂纹,管路有无***等。
四:记录滤液量和对应的时间,当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时,就结束本次测量,开阀9或10可将滤液排出。
五:关阀6,开阀7,用清水对滤渣进行洗涤,带式压滤机特点,同时测量滤液量及对应时间,即可得到过滤速度。
六:关阀3及阀7,开阀8,用压缩空气对滤渣吹一下气,有利于滤渣的脱落,然后关阀5、8,卸滤渣并洗净滤布,如恒压料槽内有余料,可开阀26或阀19,用空气将余料压入配料槽内或排出,***后关阀11、15,关空气压缩机。
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