






如何防范弹簧支吊架的焊接变形
在施工过程中可采取多种措施预簧支吊架的焊接变形,主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。
(1)反变形法:所谓反变形法就是在构件施焊前,确定其焊接变形的大小和方向,焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法,与焊接变形相抵消,以达到防止变形的目的。
(2)刚性固定法:所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下,将构件固定增加焊件刚度,限制焊接变形。按变形相反方向,装配式支吊架,用夹具或点焊方式将焊件固定,从而限制焊接变形。
焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件,增加刚性后,装配式支吊架价目表,再进行焊接,这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制,但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢,不适应中碳钢和可焊性更差的钢材,因为焊接应力常使焊件产生裂纹。
(3)合理地选择焊接方法和规范:从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道,选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数,可以有效地防止焊接变形,如采用CO2焊代替手工电弧焊,采用多层焊的方式降低焊接参数来降低线能量。
(4)选择合理的装配焊接顺序:这种方式就是使物件在焊接过程中,通过合理的装配焊接顺序,使焊接变形能够互相抵消,从而达到降低变形的目的。如对于工字梁的焊接,可采用先拼焊再按的顺序施焊可大大降低焊接变形。
焊后矫正焊接变形的方法
构件发生弯曲和扭曲变形的程度超过现行弹簧支吊架规范和设计要求时,必须进行矫正。变形矫正的方法有:机械矫正法、火焰矫正法和混合矫正法。施工时,可以根据实际情况合理选用,矫正时要遵守以下原则:先总体,后局部;先主要,后次要;先下部,后上部;先主件,后副件。

弹簧支吊架四种检验分别代表什么
弹簧支吊架生产成型后有个检验平台,对弹簧支吊架的检验又可用四种方法进行测试,不同的检验方法代表的含义不同,小编整理出四种弹簧支吊架的检验方法及它们检验出所代表的功能,以供参考。
弹簧支吊架检验方法:
1、对弹簧支吊架的性能试验。这种方法说明弹簧支吊架零部件在公称荷载下满足设计准则的能力。
2、对弹簧支吊架设计验证的试验。
3、弹簧支吊架设计实验验证成功后,无需再重复试验,除特殊型号。
4、以上试验用以确定弹簧支吊架不同规格零部件材料许用应力水平下的公称安全荷载。

管道支吊架安装时应注意事项
(1)管道支吊架在安装时,应保证平直牢固,焊接应由专职焊工操作。
(2)横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处,避免偏斜或脱落。
(3)混凝土(或砖)支墩面上应预埋钢板,以备滑托的滑动,不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。
(4)滑托与管子采用花焊,不得点焊以避免滑托脱落口。
(5)活动支架的间距在施工图明确标注时,应按图施工,但当采用吊支架时,应在阀门或管件处增加吊架,避免管道因荷载分布不均匀而变形。
(6)管道支架高度应考虑管道安装完毕后,装配式支吊架厂家***,与管沟底与沟盖板的净距离,即保证管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏,同时考虑检修的间距。
(7)要求管道安装完毕,每个活动支架应受力均匀,不允许局部滑托悬起,或因支架过高而使管道局部顶起的现象。
(8)固定支架的型钢横梁应由设计确定型号。施工中不得随意更改。型钢与沟壁应牢固连接。
(9)凡与沟壁固定的支架,应保证埋人深度,周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。
(10)应采用钻孔,再穿吊杆固定,不得气焊割孔。

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