







如何***和维护设备的:
,每当砂石分离机工作完成后,就要对料槽进行清理,将料槽内的物料清除干净,让料槽内部没有结块。
第二,在使用过程中,废料的排出口必须要定时清理干净,为了防止泥浆结块造成堵塞现象,建议每月清理一次。当然,清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整,比如冬季清洗可能会出现结冻的现象,是否考虑提高水温;夏季天气炎热,直接用清水冲洗就能达到要求。
第三,对于设备的易损件要定期检查,磨损时要及时更换,混凝土砂石分离机视频,以免小部件影响大整体。
第四,购买的砂石分离机的易损件要与原规格相匹配,尽量采用原产配件。同时,砂石分离机轴承要定期加油,混凝土砂石分离机厂家,减速箱机油要定期更换。而且对于操作人员来说,混凝土砂石分离机价格,还要多参加技术培训,搅拌车倒料时尽量不要使混凝土粘在砂石分离机设备外皮上,以减少油漆腐蚀。
第五,卸料时必须提前运行设备,严禁设备停运时卸料。

砂石分离机节能技术的创新点
砂石分离机节能技术的主要内容是通过对资源的回收利用,混凝土砂石分离机,节省开采、运输以及清理处置排放物的投入的能源消耗。另 外,砂石分离机设备的节能设计也可以实现度电能的节省,对污染物的全部回收和生产应用实现了对污染物的零排放,达到减排 的效果。
建立混凝土砂石分离机和浆水回收设备,对生产过程中形成的废弃混凝土进行水洗和筛分,分离出砂和石,重新作为混凝土生产过程中的骨料二次应用。而对分离过程中形成的浆水,也就是水、水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉和外加剂等的混合物作为生产用水和非活性掺和料应用于混凝土的生产。
技术创新点在于实现了对生产过程中形成的废弃混凝土的物理分离,并且全部回收应用于新混凝土的生产,实现零排放,通过减少资源的利用进而实现对能源需求的降低。较以往仅对砂石分离机回收利用的效果明显提高,经济效益和社会效益也更显著。

工作原理
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题,又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。

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