高速数控钻床与普通钻床的差异可谓天壤之别,具体表现有以下几点:
整体加工效率高,是普通钻床的3-5倍;
高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍,内因在于:它有3轴(4轴)联动可快速移动的伺服驱动电机配套;强大的伺服主轴电机配内冷主轴;快速装夹系统;智能的数控系统,都是数控钻床的硬实力所在。
相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量,仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时,中小型定梁式龙门钻床多少钱一台,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控钻床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。
高速数控钻床正进入高速加工时代,数控钻床移动部件的快速移动和***及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,进一步提高了生产率。





高速数控钻床与普通钻床的差异究竟有多大:
高速数控钻床具有高度柔性
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同。不必制造、更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控钻床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
改善劳动强度,和工作环境。
数控机床加工前是经调整到位后,输入程序并启动。机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。数控钻床的加工更清洁,更安全。
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