炮泥生产控制：生产控制储存。炮泥的混练、碾压过程是在一定的温度下进行的，其储存对使用性能也有较大的影响，无水炮泥价格，包装后的炮泥夏季要防雨水浸泡，冬季要加热保温以免造成打不动泥的现象。炮泥的组分设计，使保证炮泥良好的作业性，体积稳定性以及的关键，在实际生产应用中要根据各自高炉的具体情况确定使用炮泥的原料配比，环保无水炮泥，从而达到满足高炉生产和降低炮泥消耗量的目的。
炮泥原料的组成及特性：抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高，硬度大，高温性能稳定，导热性好，不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高，硬度高及热震稳定性好的特点。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。
炮泥生产工艺流程：铁口炮泥各种原料，应由供应厂家破、粉碎后提供给碾泥机，一般情况下，河北无水炮泥，碾泥机只起碾压成品铁口炮泥作用，不能用于破、粉碎。所有原料要根据碾制时混合程度不同分先后顺序加入，碾压时间可根据高炉炉容不同按10～30mm控制，碾压时的环境温度在10～30℃范围内进行。开铁口时，铁口眼的大小要合适，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。堵铁口后，无水炮泥厂家，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。
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