304和201不锈钢化学成分上的区别
201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用不锈钢做实验）
不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大，高碳低镍.
成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)
钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu)
AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
不锈钢焊接处理步骤：表面处理
对于***后一步，建议使用配备非织造磨料的步骤2中使用的工具。非织造带是强力合成网和优质磨料的组合，通过粘合剂粘合。非织造材料的开放结构和缓冲效果可实现积极的切割作用并改善表面光洁度而无需加载。建议使用氧化铝中等带进行3号表面处理; 建议在不锈钢上进行4号精加工。
通过减慢砂光机并化焊接区域和原始纹理之间的重叠来实现混合。与步骤2中一样，零件形状或尺寸可能不允许带式砂光机。在这种情况下，非织造轮可以以相同的磨料和砂砾尺寸使用，以产生所需的光洁度。
如果薄壁不锈钢管需要甚至更高的表面处理，No.5至8，则可以使用更细的砂砾尺寸的非织造介质调节步骤3，并且在某些情况下，通过改变为碳化硅。对于修补应用，可以在手垫中使用相同的非织造磨料。
薄壁不锈钢管焊接工艺：
适用范围：本工艺主要适用于薄壁不锈钢管弧焊焊接，焊接管径在DN20mm~DN175mm，管壁σ≤3mm。对薄壁的有色金属及其合金管材（如铜及铜合金）也可适用。焊接工艺评定：对一种型号的管材，在运用全自动弧焊时，必须根据全自动焊接的要求进行程序编制，同时对编制好的焊接程序输入设备主机后，要进行焊接工艺的评定（Welding Process Quality），通过工艺评定来确定所编制的程序是否合理，确保正式施焊程序的可靠性，并进行性的程序。