尽管如此，我们仍然有必要对凸轮加工过程中的各项误差进行分析与计算。正信公司是***分割器及其周边的制造企业正信分割器是国内知名分割器品牌正信公司的制造工程师根据长期的经验总结，DFS心轴凸缘型间歇凸轮分割器报价，认为在凸轮在加工过程中主要存在以下几项误差：
刀具摆角误差，刀具半径误差，中心距误差，两轴线交错角误差，刀柄的弯曲变形等等。
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凸轮分割器是高精密间歇分度机构，涉及的很多精度分类。一般人对精度方面的概念还是很模糊的。
现在截取一段凸轮分割器厂家正信工程师某次静分度精度测试分析及结论，希望对大家知识方面的更新有帮助。
静分度精度是在分度装置静止条件下测量的分度精度，包括停留精度和重复精度。
1.分度精度测试：分度装置的分度误差。即当输入轴旋转沿同一方向旋转一周，测量出输出轴的位置与理论分度位置的差值。分度精度是各位置中大误差和小误差的差值。用 -表示。选取输出轴位置0，45，90，135，180，225，315，360，测定大值分度误差-小值分度误差为50，分度精度即 -25.
2.停留精度：在凸轮停留区间，转动输入轴时输出轴的跳动量。输出轴摆动的大误差就是停留精度，用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的窜动量。测量点选择在停留段两端的百分之十处。然后把余下的停留段分几段进行测量。
3.重复精度；即在停留段中的某点反复测量分度精度，并观察其各分度精度的一致性。测量输出轴5转的分度精度，并用角度秒表示大误差值。
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在凸轮和滚子间的摩擦系数不变情况下，由于径向力的增大从而使得凸轮与滚子之间的摩擦力大于滚子在啮合点处的切向力，因此可能出现不能转动的现象。只有使得凸轮与滚子适度从紧的中心距才能使凸轮机构具有较好的啮合特性。正信工程师凭借在本行业十来年的经验自是很有心得的。如果客户朋友有需要维修的分割器，可以提货到正信公司。我们是分割器厂家有***的技师和质量过硬的配件，是满足快速交期和可靠质量的保障。
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