郑州密封圈-睿辰密封-密封圈

双端面机械密封的结构与作用

　　1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类

　　针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。

　　2. 介质端机械密封背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。

O形圈的选型设计

一般情况下，郑州密封圈，按照相关技术标准和使用静态平面O形圈不会发生泄漏问题，但在O形圈结构形式选择和沟槽设计中需要考虑以下问题。槽宽和槽深是O形圈沟槽设计的关键。

槽宽必须大于O形圈压缩变形后的直径，并且须同时考虑O形圈因温度变化引起的膨胀和因介质化学物理性质引起的溶胀。槽宽不宜过宽，Y型密封圈，尤其是在静密封中；若静密封中存在压力脉动，槽宽过大会使O形圈在沟槽中随压力变化而“游动”，导致O形圈快速磨损失效。

旋转密封，严苛工矿的新选择

旋转密封

　　冲洗易磨损服务中，旋转轴密封系统的性能优于机械密封和压紧填料组件，其无需用水润滑密封件表面。相反，它与密封室里的轴表面形成轴承关系，从而将工艺介质从填料盒中排除（见图3）。这种径向轴承对轴表面的设计不仅价格便宜，而且比传统的机械密封更有效，密封圈，可提供凉爽、干燥的运行，并且将介质稀释保持在低限度内。旋转密封仅需要填料组件一半的功耗，与平衡式机械密封一样节能，并且比类似压紧填料的冲洗耗水量少60倍。