吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：
1 确定材料 依客户要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求确定用何种材料。
2 确定尺寸 依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。
3 穴位公差 依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。
4 确定间距 穴位之间不小于5 mm，枣庄吸塑模具，特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。
石膏模大概可分为三类
绿石膏模
原料为绿石膏粉，菏泽吸塑模具，此类模具为淡绿色，细腻度次与红石膏，成品模略显粗糙。
黄石膏模
原料为黄石膏粉，模具呈淡***，连云港吸塑模具，成品模表面粗糙，易碎，模具也容易断裂，一般用来做少量吸塑样品用。
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吸塑成型生产
将软化处理好的片材趁热再拉到吸塑模具上方;模具上移并抽真空，吸塑模具，将软化的片材吸附到模具表面;同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化;成型的片材再自动被拉至贮料箱;气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
***后，将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品。
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