分集水器是由集水器和分水器组合而成的水流量分配和会集装置。分水器是将一路进水分散为几路输出的设备，而集水器是将多路进水汇集起来在一路输出的设备。结构由主管、分路支管、排污口、排气口、压力表、温度计等组成直径较大的筒体上装有人孔或手孔，材质由碳钢板卷制，或无缝钢管制作而成，能承受一定压力，属于压力容器类***制造，外表面做防腐或保温处理。集分水器的筒体上根据需要连接多个进出水管，可将各路水汇集或将一路水分流，筒体上装有压力表或温度计，可方便观察筒体内水流状态。筒体的下端部装有排污口，用于清洗筒体时的污水流出.其型号多为DN2000-DN1500不等。它一方面将主干管的水按需要进行流量分配，保证各区域分支环路的流量满足负荷需要，同时还要将各分支回路的水流汇集，并且输入回水主干管中，实现循环运行。其回水再利用，可达到更节能的效果，可以同时满足供热与制冷的需要，其广泛应用于锅炉、***空调、工业循环冷却水系统、热水系统。它区别于热交换机组、真空脱气机等其他空调系统里面的产品，主要用于水路系统。
1、严格按照标准图集《05K232分集水器分汽缸》设计制作，筒体壁厚达到要求。
2、根据实际使用情况，优化压力表及温度计接口，便于安装使用，测温准确。
3、根据各接管法兰，选用专用法兰或者平焊法兰，确保法兰与对应阀门的匹配，法兰与阀门接触面积大，强度高，少***。
4、所有焊接接口均打磨光滑，出厂前压力试验超过标准，确保稳定运行。
5、出厂前做水压试验,确保产品使用过程中无***。
6、可根据用户需要设计集分水器尺寸,确保使用效果。
分集水器性能结构：
作为锅炉的水力平衡装置，励进分集水器用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分集水器系承压设备，属压力容器。分集水器的主要功能是分配蒸汽，因此分集水器上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分集水器中蒸汽分至各需要之处。分集水器主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃,工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。
分集水器技术规格
介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，一般原则：筒体直径应为***大接管管径的2-2.5倍，一般可按筒体内流体流速确定，材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。
此外还要科普的一点：分集水器和分汽包的区别。分集水器是气体分配站，同理分汽包是一个蒸汽分配站，作用就很清楚了，区别是工作介质不同，温度不同。
产品设计规范：
分集水器的规格为DN200-DN1200，具体容器的容积由用户确定，设计压力一般为1.6MPa，设计温度＜350℃，工作介质为蒸汽，容器类别为Ⅰ类压力容器。
介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，材质10-20#无缝管、Q235B、20#、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。
分集水器的产品选型及计算方法。
1、筒体直径比汽水总管的直径大两号以上。
2、一般可按流经筒体流速计算得出，水的流速一般取0.1m/s------1.0m/s.
3、筒体长度L根据接管的个数，直径大小，管间距来计算，
L=130+L1+L2+L3+Li+120+2h
筒体需要保温时l=d1+d2+120
筒体不需要保温时l=d1+d2+80
分集水器安装使用注意事项
1、支架安装高度由工程设计人员决定，但不得超过1000mm,支架安装前应做防腐处理。
2、支架安装应满足筒体热胀冷缩的要求，应一端固定，另一端采用活动或滑动支架，确保支架工作状态下的热胀冷缩。
3、工作压力超过1.0MPa时，在分集水器筒体和压力表之间应安装阀门。压力表和阀门规格根据工艺设计选定。
产品应用范围：
1、 蒸汽或热水锅炉房的蒸汽、冷凝水、的分配和集中
2、 空调机房冷水的分配和集中
3、 工业厂房中高低压蒸汽、冷凝水、热水、冷却循环水的分配和集中