常州ABS片材生产设备-ABS片材生产设备-ABS薄膜设备

ASA流延膜生产线

ASA是由***、压克力橡胶等共聚合而成。在技术上而言，ABS片材生产设备，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。ASA膜产品含有较高含量的ASA胶粉原料做成的，产品完全通过***化建12000小时耐候检测，保色性能是目前市场上共挤料提高了许多倍。ASA膜的均匀性比共挤料要高，无薄点色差，无浪费边角料情况，ABS片材生产设备厂家，所以现阶段asa流延膜生产线成为发展趋势。采用效率高、双混炼分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用于再生粒料和破碎料。

ABS薄片材挤出生产线产品介绍

ABS片材生产线可采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合或单层片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。电气控制系统及操作程序由金韦尔***编写。
ABS耐候膜广泛应用于卫浴、汽车外饰件、家居装饰、家电外壳饰件等领域。金韦尔ABS薄膜生产线可以制造厚度0.175mm-2mm的ABS薄膜卷材。ASA膜产品含有较高含量的ASA胶粉原料做成的，产品完全通过***化建12000小时耐候检测，保色性能是目前市场上共挤料提高了许多倍。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化控制。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。

辊筒***动力，线速度与挤出机转速同步闭环控制。

ABS单层/多层板材生产线介绍

该生产线可连续生产ABS、PMMA、PC、PS单层及多层片材、板材制品。制品宽度在3000mm及以下，厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。

该设备螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计，带粗调及微调，使板材厚薄调整更为精准。

三辊压光机温度控制± 1℃可精准控制塑化过程及板材厚薄，平整性，包辊面光亮。不同材质板材，选用不同类型的三辊压光机，使生产工艺更为完善。

板材厚薄控制采用模具调整及压辊双向调整可精准控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能精准控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。

ABS/PMMA产品广泛应用于卫浴产品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房等领域，可用于室内外广告的载体.